噴霧干燥機是用噴霧的辦法將物料噴成霧滴松散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相觸摸,使水分迅速蒸騰,抵達干燥目的。使用噴霧干燥的辦法,可以省去濃縮、過濾、破壞等單元操作,且干燥時刻短、產品流動性和速溶性好,因而在等職業(yè)中運用廣泛。在工作噴霧干燥機時進行正確的操作,并且了解設備各方面的性能以及可能呈現的問題是至關重要的,也是確保設備壽數長短,企業(yè)運作穩(wěn)定性的要害。其中,噴霧干燥機供應商,粘壁現象是阻止噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于搜集操作,并且跟著時刻的延伸,靈敏的粘壁物料會變質成為不合格物料。為了破除粘璧現象,許多操作人員測驗從工藝視點啟航,處理辦法包含選用適宜的溶劑、添加輔料、改動工藝參數等,但是這些辦法可調理的余地不是很大,因而,有必要從設備的視點尋求底子的處理計劃。噴霧干燥機呈現粘壁現象一般有以下三種狀況:
半濕物料粘壁。原因是噴出的霧滴在沒有抵達表面干燥之前現已和器壁觸摸,因而粘在壁上,粘壁的方位一般是對著霧化裝置噴出的霧滴運動軌跡的平面上,和的結構,熱風在塔內的運動狀態(tài)有關;
低熔點物料的熱熔性粘壁。原因是物料在必定的溫度下抵達熔點開始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上;
干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,噴霧干燥機,只需通過空氣吹或者是悄然擊打都能震落,簡略的處理辦法是內壁拋光,可以在必定程度上處理這個問題。
找出粘璧現象的原因往后,噴霧干燥機廠,列舉了五種可以避免粘壁的辦法:
1、選用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下
2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;
3、塔內近壁處裝置由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢翻滾;
4、塔壁添加氣錘,通過氣錘的敲擊,強制使粘壁物料脫離;
5、添加設備的加工精度,塔內壁拋光也可以減輕粘壁。
噴霧干燥設備在石油及化學工業(yè)、油脂工業(yè)、合成纖維工業(yè)、紡織印染工作、非織造工業(yè)、飼料工業(yè)、塑料及橡膠工業(yè)、造紙工業(yè)、木材工業(yè)、建材工作、機械工業(yè)、食品工業(yè)、空調工業(yè)、筑路工業(yè)、制藥工業(yè)、輕工業(yè)。
噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。其特點是產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。生產過程簡化,操作控制方便。
對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,噴霧干燥機廠家,提高產品純度。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
通過高壓將液料(經過過濾的液料)送入壓力式霧化成小液滴,經過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,在10-30秒內迅速完成干燥過程,經分離得到粉體或細小顆粒的成品。
空氣通過過濾器和加熱器,進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器頂部的離心,使料液噴成的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短時間內干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機排出。
主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出,靠摩擦力使料液分離成細小霧滴,使其與熱空氣完全接觸來形成熱交換,整個過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好,是其他噴霧干燥機無法比擬的,而且操作方便。
YPG-100型壓力噴霧干燥機組
一、 設備設計條件
1、料液條件
物料名稱: 水解牛奶酪蛋白
初水分: ~70%
終水分: ~4%
水分蒸發(fā)量: 100Kg/h
料液溫度: 20℃(常溫)
2、工藝條件
霧化方式: 壓力式
霧滴與熱空氣接觸方式: 并流式
熱源和加熱方式:燃氣熱風爐
進風溫度: 180~200℃(可調)
排風溫度: 80-90℃
除塵方式: 塔底+旋風除塵器
產品收集方式: 除濕冷風冷卻收料
系統材質要求: 見配置清單
3、設計氣象條件(標準)
大氣壓力: 101.3KPa
環(huán)境溫度: 20℃
相對濕度: 80%
4、公用工程
4.1、電源
動力電源: 400V,3相4線,50HZ
功率: 動力37kw
4.2、壓縮空氣
壓力: 0.6 MPa
用量: 0.2m3/min
4.3、用水量
用量: 500kg/次
4.4、設備占地面積約(長×寬×高)m
長×寬×高 9×5×18.0
二、 系統描述
初選型:YPG-100型噴霧干燥機組
空氣過濾系統:初、中、空氣過濾器,壓差顯示
加熱系統:燃氣熱風爐
介質循環(huán)系統:送風機、引風機開式循環(huán)
細粉捕集系統:塔底+旋風分離器
產品捕集:除濕冷風冷卻收料
供料系統:壓力泵可調式自動供料
控制系統:人機界面+PLC程序控制
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