1. 機(jī)床導(dǎo)軌磨損修復(fù):導(dǎo)軌磨床修復(fù),每條導(dǎo)軌直線度0.02mm,相互平行度0.02mm。 2. 大拖板的修復(fù):以已磨好的導(dǎo)軌為基準(zhǔn)。鏟刮大拖板結(jié)合面,達(dá)到25mmX25mm 2-3點(diǎn)。大拖板和中托拖板垂直度0.01mm/100mm且偏向主軸方向。大拖板和溜板箱結(jié)合面與床身本身平行度0.03mm、與三孔掛腳和床身結(jié)合面垂直度全長(zhǎng)上0.06mm。 3. 鏟刮主軸箱與床身結(jié)合面,使主軸中心線與床身平行度上母線0.01mm/100mm,須往上抬,側(cè)母線0.005mm/10mm,須偏向操作者,磨床大修,結(jié)合面接觸面積25mmX25mm不少于2-3點(diǎn)。 4. 鏟刮尾座與床身結(jié)合面,尾座與床身平行度上母線0.01mm/100mm,往上抬,磨床大修廠家電話,側(cè)母線0.005mm/100mm,結(jié)合面接觸面積25mmX25mm不少于2-3點(diǎn)。 5. 鏟刮中拖板和大拖板結(jié)合面,大拖板上導(dǎo)軌用導(dǎo)軌磨加工,保證其和中拖板絲桿孔平行度全長(zhǎng)上不超過0.02mm。再與中拖板配鏟刮,保證其接觸面積25mmX25mm不少于2-3點(diǎn)。 6. 走刀箱,溜板箱,托架上的三孔與導(dǎo)軌平行度不超過全長(zhǎng)上0.15mm(上母線和側(cè)母線)。
將床身置于調(diào)整墊鐵上,調(diào)整墊鐵的數(shù)量、位置按機(jī)床說明書的規(guī)定擺放。 在自然狀態(tài)下,磨床大修廠家地址,調(diào)整機(jī)床導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的不直度及傾斜至較小誤差值,并記錄運(yùn)動(dòng)曲線。 (2)測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌面2、3對(duì)齒條安裝面的不平行度,分析該項(xiàng)誤差值與床身運(yùn)動(dòng)不直度之間的相互關(guān)系,磨床大修,確定刮研方案。 (3)利用平行平尺刮研前導(dǎo)軌2、4,保證與齒條安裝處的平行度。 (4)利用角度底座按導(dǎo)軌形狀刮研,保持配合角度。 (5)刮研點(diǎn)數(shù)4-6點(diǎn)/25*25 2)粗刮表面3 (1)在表面2基本達(dá)到要求后,用平行平尺拖延并刮削表面3. (2)刮研過程中測(cè)量對(duì)齒條安裝面在水平和垂直兩個(gè)方向的不平行度。全長(zhǎng)0.05以內(nèi)。 (3)測(cè)量單條菱形導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的不直度。每米長(zhǎng)0.03mm。 (4)測(cè)量菱形導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的不直度。每米長(zhǎng)小于0.015mm。
銑床例保作業(yè)范圍磨床大修
1.床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
2.檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油;
3.清潔工、夾、量具。銑床一保作業(yè)范圍
1.清洗調(diào)整工作臺(tái)、絲桿手柄及柱上鑲條;
2.檢查、調(diào)整離合器;
3.清洗三向?qū)к壖坝兔珰郑妱?dòng)機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔;
4.檢查油路,加注各部潤滑油;
5.緊固各部螺絲。
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