mvr蒸發(fā)器是提高生產(chǎn)效益的必行之路

mvr蒸發(fā)器 又名機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器 由于通過壓縮機對二次蒸汽進行了壓縮 然后把二次蒸汽的溫度升高 10到25度 由于有溫差就能夠傳熱 因此產(chǎn)生蒸發(fā)  但考慮到沸點升的原因  蒸發(fā)物料z1ui好不要超過20度 否則能耗將大大提高 所謂不劃算就是這個道理了    我公司采用的是德國進口壓縮機  產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 歡迎各廠家有需要的朋友和我聯(lián)系 mvr蒸發(fā)器 蒸發(fā)水溶液一般能耗不超過30kw蒸發(fā)一噸水  相對于傳統(tǒng)蒸發(fā)器來說 mvr蒸發(fā)器的能耗是極為降低了  電價短期內(nèi)不會大幅提高 而蒸汽價格由前兩年的100  到現(xiàn)在的200元  實在是變化大  所以提高工藝水平 改善設(shè)備 提高經(jīng)濟效益是必行之路啊 ！

MVR蒸發(fā)器如何處理氯化銨

  印刷線路板蝕刻過程產(chǎn)生大量的含銅蝕刻廢液(國家危險廢物名錄編號 HW22)，國內(nèi)較為的蝕刻廢液處理工藝為：利用酸、堿蝕刻廢液發(fā)生中和反應(yīng)，生產(chǎn)堿式氯化銅及系列產(chǎn)品[1]。但堿式氯化銅的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生高濃度的含氯化銨廢水，對于濃度較高的氯化銨廢水通常采用蒸發(fā)濃縮的形式，鹽城短程蒸發(fā)器，其中多效蒸發(fā)的蒸發(fā)器形式采用得較為普遍。

  近年來，短程蒸發(fā)器廠家，隨著蒸汽價格的飛速上漲，該種蒸發(fā)過程的能耗也使得廣大企業(yè)負擔(dān)急劇增大，因此，尋找一種高1效節(jié)能的蒸發(fā)濃縮技術(shù)顯得非常迫切。MVR 是 “ 機 械 式 蒸 汽 再 壓 縮 ” 英 文 表 述 (Mechanical Vapor Recompression)的簡稱，其基本原理是將從結(jié)晶器分離出來的二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮后，溫度、壓力升高，熱焓增大，然后進入MVR蒸發(fā)器加熱室冷凝并釋放出潛熱。受熱側(cè)的料液得到熱量后沸騰汽化產(chǎn)生飽和氣體(即二次蒸汽)。二次蒸汽經(jīng)分離器后進入壓縮機，重復(fù)上述過程。這樣就可以回收利用蒸汽的潛熱，達到節(jié)能的目的，短程蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家，同時還省卻了冷卻水系統(tǒng)。

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中單臺羅茨壓縮機與兩臺離心壓縮機的對比

1. 羅茨壓縮機與離心壓縮機原理差別：羅茨壓縮機為容積式風(fēng)機，提供的壓差大，流量小。離心壓縮機為壓差式風(fēng)機，提供的壓差小，流量大，排氣均勻，氣流無脈沖。

2. 從技術(shù)角度分析單臺羅茨壓縮機與兩臺離心壓縮機的差別，離心壓縮機更為耐用，運行更為穩(wěn)定，羅茨壓縮機輪子往往加工精度要求較高，才能把漏氣率降低到可接受的范圍之內(nèi)，而漏氣率是與整體的效率成反比的。相同加工精度的離心壓縮機漏氣率更小，效率更高。

3. 從材質(zhì)角度分析，羅茨壓縮機滾子之間間隙很小，不宜采用不銹鋼等剛度較低的材質(zhì)，否則易發(fā)生黏齒的事故，短程蒸發(fā)器報價，所以一般采用碳鋼材質(zhì)。為了提高壓縮機的耐腐蝕能力，我們一方面在設(shè)計上提高二次蒸汽的純度，另一方面，壓縮機采用碳鋼鍍鎳鉻的材質(zhì)。而離心壓縮機的過流部件采用超級不銹鋼材質(zhì)（2507），設(shè)備抗腐蝕能力強，在相同的腐蝕環(huán)境中壽命高。

4. 從運行噪音角度分析，同等蒸發(fā)量的羅茨壓縮機比離心壓縮機噪音大很多，羅茨壓縮機為90分貝，離心機為70分貝左右。

5. 從運行成本來分析，離心壓縮機的能耗低于羅茨壓縮機，羅茨壓縮機每蒸發(fā)一噸水的能耗為50度電，離心壓縮機每蒸發(fā)一噸水的能耗為不到30度電。

6. 從設(shè)備占地面積來分析，采用羅茨壓縮機或雙級離心壓縮機的占地面積基本相同，差別不大。