一、滾筒刮板干燥機(jī)設(shè)備概述
TG系列滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備,濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量,脫除水分,達(dá)到所要求的濕水含量.熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁,再穿過(guò)料膜,其熱,可連續(xù)操作,故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥,對(duì)膏狀和粘稠物料更適用。
二、滾筒刮板干燥機(jī)工作原理
下進(jìn)料:液體或泥漿狀物料經(jīng)進(jìn)料泵抽入滾筒刮板干燥機(jī)料槽內(nèi);槽內(nèi)的料液經(jīng)溢流口,回流到母液罐,以保證料槽內(nèi)的料液一直處在一個(gè)平面,同時(shí)不停的循環(huán),在料槽中不停流動(dòng)。滾筒刮板干燥機(jī)不斷通入熱蒸汽,加熱筒體表面的液膜,水分蒸發(fā)后,由刮下筒體表面的物料,經(jīng)螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產(chǎn)生的冷凝水,由旋轉(zhuǎn)接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機(jī)干燥產(chǎn)生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機(jī)物,經(jīng)過(guò)洗滌塔洗滌,可以達(dá)到潔凈排放。整個(gè)排風(fēng)過(guò)程,通過(guò)尾部的引風(fēng)機(jī)保證系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài),經(jīng)過(guò)尾氣洗滌處理后再排放。
上進(jìn)料:與下進(jìn)料方式不同,料液經(jīng)過(guò)加料泵加壓后通過(guò)噴頭,滾筒刮板干燥機(jī)價(jià)格,在絲桿的帶動(dòng)下首先在滾筒外表面成線,再經(jīng)過(guò)多道壓輥的作用下在滾筒表面均勻成膜。水分蒸發(fā)后,由刮下筒體表面的物料,經(jīng)螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產(chǎn)生的冷凝水,滾筒刮板干燥機(jī)選哪家,由旋轉(zhuǎn)接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機(jī)干燥產(chǎn)生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機(jī)物,經(jīng)過(guò)洗滌塔洗滌,可以達(dá)到潔凈排放。整個(gè)排風(fēng)過(guò)程,通過(guò)尾部的引風(fēng)機(jī)保證系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài),經(jīng)過(guò)尾氣洗滌處理后再排放。
滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備,濕物料在滾筒外獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量,脫除水份,達(dá)到所以要求的濕含水含量,熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁,再穿過(guò)料膜,其熱,可連續(xù)操作,故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥,對(duì)膏狀和粘稠物料更適用。
一/滾筒刮板干燥機(jī)的工作原理:
濕物料加入干燥機(jī)后,在筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱。傳質(zhì)。在干燥過(guò)程中,物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至于干燥機(jī)另一段星型卸料閥排出成品。
二/滾筒刮板干燥機(jī)特點(diǎn):
1、轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大。
2、流體通過(guò)筒體阻力大,功率低。
3、對(duì)物料特性的適用性比較強(qiáng)。
4、操作穩(wěn)定、操作費(fèi)用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好。
三/滾筒刮板干燥機(jī)的調(diào)試:安裝后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。
點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。
觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通,滾筒刮板干燥機(jī),壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
啟動(dòng)電機(jī),主滾筒動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來(lái)控制物料含水量。
啟動(dòng)絞龍電機(jī),輸出干燥成品物料,根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。
江蘇博鴻干燥公司經(jīng)多年不懈努力研制開(kāi)發(fā)的高鹽廢水轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī),針對(duì)廢鹽水組分復(fù)雜,強(qiáng)腐蝕的性質(zhì),用泵將高COD濃液輸送至轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的原料槽內(nèi),濃液在高溫滾筒表面快速蒸發(fā),產(chǎn)生的水蒸汽及有機(jī)氣體通過(guò)二級(jí)噴淋塔后排空或RTO處理。
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一、母液刮板滾筒干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
滾筒精度高,熱變形量少。滾筒焊接后整體經(jīng)熱消應(yīng)處理,減少筒體變形,滾筒表面經(jīng)粗車—精車—磨床加工,具有精度高,后期變形小的特點(diǎn)。
下進(jìn)料:液體或泥漿狀物料經(jīng)進(jìn)料泵抽入滾筒刮板干燥機(jī)料槽內(nèi);槽內(nèi)的料液經(jīng)溢流口,回流到母液罐,以保證料槽內(nèi)的料液一直處在一個(gè)平面,同時(shí)不停的循環(huán),在料槽中不停流動(dòng)。滾筒刮板干燥機(jī)不斷通入熱蒸汽,加熱筒體表面的液膜,水分蒸發(fā)后,由刮下筒體表面的物料,經(jīng)螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產(chǎn)生的冷凝水,由旋轉(zhuǎn)接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機(jī)干燥產(chǎn)生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機(jī)物,經(jīng)過(guò)洗滌塔洗滌,可以達(dá)到潔凈排放。整個(gè)排風(fēng)過(guò)程,通過(guò)尾部的引風(fēng)機(jī)保證系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài),經(jīng)過(guò)尾氣洗滌處理后再排放。
上進(jìn)料:與下進(jìn)料方式不同,料液經(jīng)過(guò)加料泵加壓后通過(guò)噴頭,在絲桿的帶動(dòng)下首先在滾筒外表面成線,滾筒刮板干燥機(jī)廠家,再經(jīng)過(guò)多道壓輥的作用下在滾筒表面均勻成膜。水分蒸發(fā)后,由刮下筒體表面的物料,經(jīng)螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產(chǎn)生的冷凝水,由旋轉(zhuǎn)接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機(jī)干燥產(chǎn)生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機(jī)物,經(jīng)過(guò)洗滌塔洗滌,可以達(dá)到潔凈排放。整個(gè)排風(fēng)過(guò)程,通過(guò)尾部的引風(fēng)機(jī)保證系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài),經(jīng)過(guò)尾氣洗滌處理后再排放。
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