加氣混凝土切割機(jī)工作原理： 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉(zhuǎn)臺(tái)后，向切割機(jī)方向移動(dòng)至小滑臺(tái)，90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺(tái)將坯體移動(dòng)到切割位置，先對(duì)坯體進(jìn)行四面水平切割，在進(jìn)行縱向切割。切割后的坯體再由小滑臺(tái)移動(dòng)至翻轉(zhuǎn)臺(tái)，將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)臺(tái)上。整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成。

地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn):

 1、結(jié)構(gòu)緊湊，容易操作，維修量小。

2、坯體的水平、垂直切割一次完成。

3、對(duì)坯體進(jìn)行六面切割。制品精度可達(dá)到GB/T11969-1997。

 4、可以滿足板材生產(chǎn)要求，制品精度可達(dá)GB15762-1995。

 5、對(duì)廢料全部進(jìn)行回收，不產(chǎn)生二次污染。

6、坯體不發(fā)生粘連。

7、橫切采用絲桿傳動(dòng)，解決了原液壓傳動(dòng)的不同步問(wèn)題。

8、機(jī)械系統(tǒng)沒(méi)有限位和互鎖，可防止操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故。

9、具有快速更換鋼絲裝置。

10、無(wú)“shuang眼皮”及“崩邊”現(xiàn)象。

     粉煤灰加氣磚設(shè)備具有很大的靈活性：加氣磚主要由更靈活的發(fā)泡方式制成。 除了用發(fā)泡劑發(fā)泡之外，只要可以達(dá)到孔的目的，加氣磚生產(chǎn)線改造，則發(fā)泡方法可以是折衷的。 密度好：按目前市場(chǎng)上加氣塊的密度在500kg / m3以上進(jìn)行調(diào)查，輕質(zhì)磚的混凝土塊密度也可以小于500kg;

主要用途是自動(dòng)切割過(guò)程，增加了字體的大小; 加氣磚設(shè)備的切割過(guò)程是較重要的階段之一，可根據(jù)砌體的需要進(jìn)行選擇性切割。 它還提高了產(chǎn)品的種類，靈活性和廣泛的應(yīng)用范圍; 燒蝕磚設(shè)備的原料在維護(hù)過(guò)程中是多種多樣的：加氣磚主要是由于生產(chǎn)品種的多樣性，加氣磚，所以氧化，加氣塊所需的工藝多樣性是如何將設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)的塊進(jìn)行碼垛的。 通過(guò)根據(jù)不同材料進(jìn)行高溫高壓滅菌。

加氣磚設(shè)備：破碎機(jī)，球磨機(jī)，提升機(jī)，攪拌機(jī)，澆注設(shè)備，模架，模架，蒸車，高壓釜等具體設(shè)備要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際規(guī)劃設(shè)計(jì)。 因此設(shè)備的價(jià)格無(wú)法確定。

加氣磚設(shè)備的自動(dòng)化程度分為簡(jiǎn)單加氣磚設(shè)備，加氣磚設(shè)備生產(chǎn)廠家，半自動(dòng)加氣磚設(shè)備和全自動(dòng)加氣磚設(shè)備。

       加氣砌塊設(shè)備是墻體材料更新和建筑節(jié)能的重要組成部分。 加氣砌塊設(shè)備是經(jīng)過(guò)多年應(yīng)用后取代粘土磚的理想墻體材料。 隨著氣塊的增加，加氣砌塊設(shè)備的開發(fā)變得很熱門。

       加氣砌塊設(shè)備的選擇和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計(jì)方案確定。 由于曝氣塊設(shè)備的生產(chǎn)工藝不同，形成了反映工藝特性的不同設(shè)備技術(shù)。 這些技術(shù)特征反映在切割單元中。 加氣砌塊設(shè)備涉及鑄造形式，模具，小車結(jié)構(gòu)，空白運(yùn)輸，脫模，切割，編碼框架和進(jìn)入水壺的方法等設(shè)備。