降膜蒸發(fā)器有效用途
降膜蒸發(fā)器可應(yīng)用于玉米漿、發(fā)酵糖汁工業(yè)、果汁、飲料工業(yè)、奶液、酒槽濾液、制藥工業(yè)、發(fā)酵料液、高濃度有機(jī)或化工廢水的蒸發(fā)濃縮的設(shè)備。具有節(jié)能、受熱時間短,適用粘度較高物料的蒸發(fā)、濃縮和濃縮比較大等優(yōu)點,還可獲得品質(zhì)優(yōu)良的去離子水以滿足工業(yè)鍋爐用水的需要。且降膜蒸發(fā)器極大的減少蒸汽用量,達(dá)到的節(jié)能效果。當(dāng)廢熱蒸汽有充分供應(yīng)量時,刮板蒸發(fā)器直銷,可完全不用生蒸汽、取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
MVR蒸發(fā)器的行業(yè)用途
印刷線路板蝕刻過程產(chǎn)生大量的含銅蝕刻廢液(國家危險廢物名錄編號 HW22),國內(nèi)較為的蝕刻廢液處理工藝為:利用酸、堿蝕刻廢液發(fā)生中和反應(yīng),生產(chǎn)堿式氯化銅及系列產(chǎn)品[1]。但堿式氯化銅的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生高濃度的含氯化銨廢水,對于濃度較高的氯化銨廢水通常采用蒸發(fā)濃縮的形式,其中多效蒸發(fā)的蒸發(fā)器形式采用得較為普遍。
MVR蒸發(fā)器的用途有以下幾種:
1. 提高食品、醫(yī)1藥、果汁及提取中藥的濃度,有利于保存和保管時;
2. 比生物處理方式更低廉的費用處理工業(yè)廢水灰水處理時;
3. 處理鍍金企業(yè)的廢水,排放到公用污水管道時;
4. 造紙廠的工業(yè)廢水需要灰水處理,再利用時;
5. 食物垃圾固液分離后,刮板蒸發(fā)器廠家,需要把脫離夜灰水處理排放時;
6. 海水淡化工程時;
7.很難用微生物處理方式處理化工企業(yè)的廢水,需要灰水處理時;
8. 其他廢水處理工程需要以更低廉的費用處理時。
MVR蒸發(fā)器的運(yùn)用費用比現(xiàn)有的任何蒸發(fā)器低廉,使用者幾乎沒有經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
處理的蒸餾水經(jīng)過反滲透系統(tǒng)(RO-System)后,更加容易灰水處理。
灰水處理就是廢水經(jīng)過處理后再利用的裝置,灰水處理后的水可以用于消防、綠化或排放到公用污水。
mvr 蒸發(fā)器的幾種處理流向
蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)1藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮液,并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,蒸發(fā)器在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。
工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯流)、平流四種形式:
順流:
溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,常熟刮板蒸發(fā)器,溶液的沸點也低,溶液從前效進(jìn)入后一效時會閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往第yi效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流:
原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。
混流:
是順逆流流程的結(jié)合,刮板蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點,但操作復(fù)雜,要求自控程度很高。
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