多效蒸發(fā)器的疏水器性能
疏水器是多效蒸發(fā)器中重要部件,其性能會影響嘉能多效蒸發(fā)器對蒸汽的消耗。想要控制多效蒸發(fā)器的經(jīng)濟技術(shù),要保障疏水器的良好性能。
水蒸汽攜帶著數(shù)量可觀的冷凝熱,作為熱源時,必須使其在傳熱設(shè)備里充分冷凝后再排出。通過用汽設(shè)備尾部都安裝了疏水器,其作用就是排除冷凝水和阻止跑汽。因此,疏水器的性能對蒸汽的消耗有直接的影響。疏水器的性能可根據(jù)其排出的水的焓值來判斷,如果排出水的焓值接近或等于相應(yīng)壓力下飽和水的焓值,則說明疏水器的性能良好,沒有跑汽損失。由于江陰多效蒸發(fā)器所使用加熱蒸汽量很大,因而要求配備排水量較大的疏水器。目前電解堿液多效蒸發(fā)器使用的疏水器大多是自制的,三效蒸發(fā)器報價,形式較多,性能也不盡相同,其中較好的一種是液面自控式疏水裝置,液面自控式疏水裝置的排水是連續(xù)的,三效蒸發(fā)器,但它的疏水是用液面自控調(diào)節(jié)閥,而不是用機械動作的疏水閥。因此這種疏水裝置動作可靠、性能良好,同時這種疏水裝置因液封性能好,一般不會跑汽。
三效降膜式蒸發(fā)器
一、適用范圍: 適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環(huán)保工程、廢液回收處理等。
二、設(shè)備特點: A、由一、二、三效分離器,一、二、三效蒸發(fā)器、預(yù)熱器、冷凝器和熱壓泵組成。 B、蒸發(fā)耗量低,1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2k 水。 C、蒸發(fā)溫度低,部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器,熱量得到充分利用,蒸發(fā)溫度相對較低。 D、濃縮比大,降膜式蒸發(fā),使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不容易結(jié)垢,濃縮時間短,濃縮比可達到1﹕5。 E、本設(shè)備可以實現(xiàn)全自動化生產(chǎn),智能化系統(tǒng)管理,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。
三、蒸發(fā)能力:1000~50000kg/h[1]升膜和降膜
(1)升膜式蒸發(fā)器:是原料液從蒸發(fā)器底部進入,被2次蒸汽帶動,沿著管往。 降膜式蒸發(fā)器:是原料液從蒸發(fā)器頂部進入,隨重力作用沿著管壁向下流動。(2)不管是什么蒸發(fā)器都主要由三部分構(gòu)成:加熱器 ,主體(用于液氣換熱) ,冷凝器,不同的公司會做出不同形狀不同效果的設(shè)備罷了,三效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,另外附屬的還有一些其他控制程序和附帶設(shè)備,主要的就是剛說的那三部分。(2)升膜、降膜中的這個膜指的是,中藥三效蒸發(fā)器,蒸發(fā)器在操作過程中原料液是沿著加熱管壁呈傳熱效果zu1i佳的膜狀流動。
根據(jù)混合液中兩種不同沸點的物料進行分離。在這里,產(chǎn)品的熱分離歸諸于薄膜蒸發(fā)器的機械力產(chǎn)生薄膜和高速湍動。
當(dāng)待處理物料進入刮膜蒸發(fā)器后,首先和轉(zhuǎn)子上的布料器相接觸,并被均勻地分配到內(nèi)筒壁,然后靠一組刮膜片加速并立即在加熱面上形成 (0.5~3.5mm)的液膜;在每一組刮膜片前端(II區(qū))的流體形成一個渦流,在加熱面和葉片頂部之間間隙里的流體被非常高地湍動,并導(dǎo)致 強烈傳熱和傳質(zhì),甚至高粘度產(chǎn)品在這湍動下產(chǎn)生高的熱傳遞系數(shù)。
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