生產中,為保證產品質量、提高生產效率、減輕勞動強度,應正確選擇和使用夾具。
適用所有熱處理。 如:零部件及素材的溶體化處理,淄博工件夾具,固溶解處理, 沉淀硬化處理,穩(wěn)定化 處理,淬火,回火,退火,燒平均,應力消除,燒結,擴散處理等。■處理目的 提高零部件的耐摩耗性,耐蝕性,機器特性及物理特性?!銎渌攸c 由于是無氧處理,所以不用再進行熱處理后的其他加工。
壓板夾具主要用于固定平板狀的工件,對于稍大的工件要成對使用。機床夾具上如有定位基準面,則加工前應預先用劃 針或百分表將夾具定位基準面與工作臺對應的導軌校正平行,這樣在加下批量工件時比較方便,因為切割型腔的劃線一般是 以模板的某一面為基準。機床夾具的基準面與夾具底面的距離是有要求的.夾具成對使用時兩件基準面的高度一定要相等, 否則切割出的型腔與工件端面不垂直,造成廢品。在夾具上加工出v形的基準,磨床工件夾具,則可用于夾持軸類工件。
使用夾具裝夾工件方便、快速,工件不需要劃線找正,可顯著地減少輔助工時;工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性,可加大切削用量;可使用多件、多工位裝夾工件的夾具,并可采用高xiao夾緊機構,進一步提高勞動生產率。
化學熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說,它可以保證和提高工件的各種性能 ,鋸床工件夾具,如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應力狀態(tài),以利于進行各種冷、熱加工。例如白口鑄鐵經過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵,提高塑性 ;齒輪采用正確的熱處理工藝,使用壽命可以比不經熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高;另外,價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能,可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼;工模具則幾乎全部需要經過熱處理方可使用。[1]
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