水穩(wěn)拌和站的使用要求水穩(wěn)拌和站操作室內(nèi)要保持清潔，采用電子計算機操作的控制時，不得打開窗進(jìn)行通風(fēng)，開機前必須進(jìn)行各部件檢查，確保設(shè)備無障礙，二手穩(wěn)定土拌和站，完好無損；與水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家工作無關(guān)的人員不得進(jìn)入攪拌設(shè)備的工作場地，更不準(zhǔn)進(jìn)入操作室，嚴(yán)禁閑雜人員在操作室閑聊；水穩(wěn)拌合站開機前要進(jìn)行檢查，潤滑。拌合設(shè)備配料過程中，應(yīng)注意電腦的顯示數(shù)值是否與設(shè)定的數(shù)值相符，如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；混入水穩(wěn)拌和站料倉的大塊石料或其他異物應(yīng)由人工及時清除，確保大塊物料不能進(jìn)入格篩；水穩(wěn)拌和站價格設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時，二手穩(wěn)定土拌和站出售，應(yīng)停止配料，并立即斷開電源，在沒有查明故障原因前，不得再次啟動；攪拌機應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷啟停，如有特殊情況需要負(fù)荷啟動時，二手穩(wěn)定土拌和站多少錢，啟動時間應(yīng)在3S內(nèi)，嚴(yán)禁強行啟動；攪拌機如遇異物卡住，必須停機人工清理，不得強行轉(zhuǎn)動，清理攪拌機前必須斷電并將操作室門鎖上，室內(nèi)人員全部到操作室外部；在攪拌混合料的過程中，嚴(yán)禁打開攪拌機的機蓋；在攪拌過程中，若突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，避免混合料在機內(nèi)凝結(jié)；在運行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線路各部位是否異常，發(fā)現(xiàn)異響、異味時，應(yīng)立即停機檢查處理。

水穩(wěn)拌和站設(shè)備安全因素的要求

1、電氣系統(tǒng)的安全要求：在設(shè)備選型時電氣系統(tǒng)的安全要求有，水穩(wěn)拌和站設(shè)備控制臺應(yīng)設(shè)有緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下應(yīng)能切斷總電源，緊急斷電開關(guān)不能自動復(fù)位。水穩(wěn)拌和站強制式攪拌主機的檢修蓋與啟閉電源應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)檢修蓋打開時應(yīng)切斷電源，主機就不能啟動。在攪拌站基礎(chǔ)設(shè)計中考慮設(shè)置接地網(wǎng)，并與樓體、粉料倉有可靠的電氣連接，接地電阻不大于10Ω，計算機控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有獨立的接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Ω

2、結(jié)構(gòu)部件的安全要求：商品水穩(wěn)拌和站廠家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，作業(yè)平臺、給料、骨料倉、水泥倉等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。傳動系統(tǒng)的部位應(yīng)有防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。平臺和走臺寬度不小于50cm，邊緣應(yīng)設(shè)置不小于5cm高度的踢腳板，防止工具、金屬等物料從走臺踏板的間隙掉入而引起人身傷亡事故。

作為基層的選料，二手穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)廠家，穩(wěn)定土拌合站對穩(wěn)定土的要求是非常高的。一般來說，對土的基本要求是必須易碎，并可以滿足一定的級配，以免在使用中容易碾壓成型。在日常的生產(chǎn)應(yīng)用中，穩(wěn)定土主要可以分為細(xì)粒土、中粒土、粗粒土。由命名可以了解，這是按照土組成顆粒的直徑劃分的，當(dāng)然不同級配的穩(wěn)定土其應(yīng)用范圍上也存在一定的差異。對于細(xì)粒土，其顆粒直徑小，不超過9.5mm，主要是指粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。而對于中粒土，其直徑處于中等，直徑不超過26.5mm，并且小于19.0mm的顆粒含量不小于90%，主要指沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等。直徑的屬于粗粒土，但其直徑也并非大，而是居于一定范圍內(nèi)，主要指沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等。各種級配的穩(wěn)定土具有自己的優(yōu)勢，用戶在選擇時要按照要求進(jìn)行選配。