鈑金件常見的表面處理:
鈑金件噴粉
1)一次涂裝可以獲得偏厚的鍍層,例如涂敷100~300μm的鍍層,用一般平常的有機(jī)i溶劑涂料,約需涂敷4~6次,鋁合金鈑金件,而用粉末狀涂料則一次就可以做到該薄厚。鍍層的耐腐蝕性能非常好。
2)粉末狀涂料沒有有機(jī)i溶劑,無三廢污染,改進(jìn)了環(huán)境與健康標(biāo)準(zhǔn)。
3)選用粉末狀靜電粉末噴涂等新技術(shù)新工藝,高i效率,適用自動(dòng)化流水線涂裝;粉末狀使用率高,可回收利用應(yīng)用。
4)除熱固性塑料的環(huán)氧樹脂、聚脂、亞克力外,還有很多的熱固性耐脂可做為粉末狀涂料,如高壓聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯、滌綸、聚丙稀脂還有各種含氟量環(huán)氧樹脂等。
鈑金件焊接缺點(diǎn)有:虛焊、漏焊、焊偏、焊穿、焊渣、焊點(diǎn)凹痕、焊點(diǎn)扭曲、焊點(diǎn)裂縫、焊點(diǎn)毛刺、焊點(diǎn)間距。
1、虛焊:鈑金件2個(gè)零件并沒有結(jié)合到一起,用破壞性試驗(yàn)打開之后,結(jié)合面過小或是并沒有結(jié)合。一般為設(shè)備參數(shù)而致。當(dāng)焊接機(jī)器設(shè)備別的位置與焊接零部件觸碰時(shí),鈑金件防銹,導(dǎo)致短路故障,造成虛焊;電流量、工作電壓太大或過小等原因?qū)е?;零部件相互之間存有空隙,造成細(xì)小的離空這些;工作電壓的起伏也會(huì)造成虛焊,電纜線的衰老、實(shí)際操作部位這些都是有關(guān)聯(lián)。
2、漏焊:針對鈑金件來講,上邊焊好幾個(gè)點(diǎn)是很正常的,因而經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)漏焊焊點(diǎn)的狀況。標(biāo)準(zhǔn)化管理是應(yīng)當(dāng)實(shí)行的。
3、焊偏:焊點(diǎn)的部位打得歪斜,偏移出預(yù)期的部位。
4、焊穿:設(shè)備參數(shù)緣故(如電流過大)或是焊接時(shí)2個(gè)零件間距大,造成電流量穿透;焊接零件間有油漬或是銹或者其他的東西都能造成穿透。
隨著鈑金件結(jié)構(gòu)的差異,鈑金工藝流程可能各不相同,但總的不超過以下幾點(diǎn).
組裝.所謂組裝就是將多個(gè)零件或組件按照一定的方式組立在一起,鈑金件,使之成為一個(gè)完整的料品。其中需注意的就是對料件的保護(hù),不可劃碰傷.組裝是一個(gè)料品完成的后一步,若料件因劃碰傷而無法使用,需返工重做,會(huì)浪費(fèi)很多的加工工時(shí),增加料品的成本.因此要特別注意對料件的保護(hù).
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