軋輥磨床的硬件設計
根據(jù)上述分析及軋輥磨床設計理論,在對軋輥磨床進行數(shù)據(jù)化改造過程中,選擇西門子 840D s1 系統(tǒng)一套,鍵盤、機床操作面板接口模塊、機床操作面板、單軸交流伺服控制和驅動等各一套,可編程控制器接口模塊和全數(shù)字式直流調(diào)速裝置各兩套,電火花蜂窩磨,軋輥磨床縱向運動軸、橫向運動軸、中高機構偏心運動軸和中凹機構偏心運動軸等運動軸的交流伺服電機三個,更包括工件砂輪拖動電機、電子手輪和電源等諸多設備。
在實際加工的過程中,高溫氧化、機械磨損等諸多原因往往會造成軋輥磨床幾何精度有所下降,需要周期性地對軋輥磨床的運行進行科學修復,電火花磨蜂窩是怎么加工的,避免軋輥磨床在磨削軋輥時的精度和磨削效率下降而引起的軋輥磨床生產(chǎn)質量和工藝效率的降低。但是,在軋輥磨床中高磨削、中凹磨削以及錐度磨削等重要部件所涉及的機械結構較為復雜,零部件較多,軋制工藝所要求的軋輥輥面母線曲線加工難度較大,電火花蜂窩磨冷卻液,工業(yè)生產(chǎn)誤差難以控制。
軋輥磨床電控系統(tǒng)連接
通常情況下,數(shù)控電火花蜂窩磨生產(chǎn)廠家,軋輥磨床的結構形式主要包括工作臺移動結構形式和砂輪架移動結構形式等兩大類。當軋輥磨床的被打磨工件實際直徑小于 630 mm 時,可采用工作臺移動結構模式布置軋輥磨床;而當被磨工件的實際直徑大約 630 mm時,則應該采用砂輪架移動結構形式布置軋輥磨床。
同時,在軋輥磨床結構上,還應配置相應的車削拖板等特殊零部件,保證軋輥磨床前導工序的順利加工。在軋輥磨床和其他磨床的機械結構對比方面,軋輥磨床的顯著特點是擁有中高機構,軋輥磨床的輪廓曲線是借助磨床中高機構實現(xiàn)的。
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