與數(shù)控銑床相同的是,加工中心同樣是由計算機數(shù)控系統(tǒng)(CNC)、伺服系統(tǒng)、機械本體、液壓系統(tǒng)等各部分組成。 但加工中心又不等同于數(shù)控銑床,上海立式加工中心機械維修,加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心具有自動交換刀具的功能,通過在刀庫安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現(xiàn)鉆、鏜、鉸、攻螺紋、切槽等多種加工功能。
立式加工中心加工前,用戶必須測出刀具在主軸上的伸出長度及其直徑等補償參數(shù)。目前常用的補償參數(shù)測量方法有:試切法、使用電子測頭、機械式、光學(xué)式對刀儀。試切法已很少采用,電子測頭價格昂貴,對刀儀在機外使用,應(yīng)用較廣。用電子測頭或?qū)Φ秲x對刀,均在靜態(tài)條件下進行。實際切削時,因為切削力及振動的影響,加工后的實際結(jié)果與靜態(tài)對刀數(shù)據(jù)并不完全一致。當(dāng)?shù)毒哔|(zhì)量可靠,加工過程穩(wěn)定時,立式加工中心機械維修報價,軸向、徑向有0.01mm-0.02mm的修正量。需由操作者根據(jù)立式加工中心與刀具系統(tǒng)的具體情況,憑經(jīng)驗調(diào)節(jié)。
位置誤差當(dāng)伺服軸運動超過位置允差范圍時,立式加工中心機械維修價格,數(shù)控系統(tǒng)就會產(chǎn)生位置誤差過大的報警,包括跟隨誤差、輪廓誤差和定位誤差等。主要原因有:① 系統(tǒng)設(shè)定的允差范圍小;② 伺服系統(tǒng)增益設(shè)置不當(dāng);③ 位置檢測裝置有污染;④ 進給傳動鏈累積誤差過大;⑤ 主軸箱垂直運動時平衡裝置(如平衡油缸等)不穩(wěn)。
漂移當(dāng)指令值為零時,坐標(biāo)軸仍移動,從而造成位置誤差。通過漂移補償和驅(qū)動單元上的零速調(diào)整來消除。
回參考點故障回參考點故障一般分為找不到參考點和找不準(zhǔn)參考點兩類。前一類故障一般是回參考點減速開關(guān)產(chǎn)生的信號或零位脈沖信號失效,可以通過檢查脈沖編碼器零標(biāo)志位或光柵尺零標(biāo)志位來確定是否有故障;后一類故障是參考點開關(guān)擋塊位置設(shè)置不當(dāng)引起的,需要重新調(diào)整擋塊位置。
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