一、硫酸銨溶液干燥機

谷氨酸發(fā)酵企業(yè)大多通過發(fā)酵方法制取谷氨酸，通過與氫氧反應成谷氨酸鈉。在提取谷氨酸的過程中有大量的谷氨酸發(fā)酵廢液，真空雙錐干燥機報價，發(fā)酵廢液有機物含量高，酸性大，是很難處理的廢水。由于發(fā)酵廢液中含有大量的菌體、多種發(fā)酵中間產(chǎn)物及微量元素等營養(yǎng)成分。

谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，電加熱雙錐真空干燥機，首先對谷氨酸發(fā)酵廢液進行濃縮，并提取硫酸銨，然后送入干燥設備進行干燥，干燥設備在不添加任何輔助配料的情況下將谷氨酸發(fā)酵廢液直接由液體干燥成顆粒狀。江蘇博鴻的硫酸銨溶液噴霧干燥機操作簡便，環(huán)境友好，雙錐，工藝適應性強，干燥成本低，料液處理量大，并能實現(xiàn)廢氣的零排放。

噴霧干燥是將料漿或溶液中的液體霧化成細小液滴的過程。然后，加熱的干燥氣體通過液相蒸發(fā)將霧化的顆粒轉化為干粉。霧化過程可以通過與高速驅動器或噴嘴相連接的旋轉輪來完成。兩種方法都可為特定的產(chǎn)品特性提供優(yōu)勢，包括粒徑和分布、密度、形狀和形態(tài)以及分散性。

旋轉霧化是控制進料速度和干燥機運行，同時保持所需干燥產(chǎn)品規(guī)格的靈活方法。結合專門設計的霧化輪和液體進料分配器，旋轉可容納各種液體進料，包括研磨產(chǎn)品。

新型噴霧干燥機通過的氣體分散器得到增強，可確保加熱的干燥氣體與霧化噴霧云之間達到良好接觸，從而提高干燥機的性能和效率。

新安裝和現(xiàn)有安裝的防爆門保護系統(tǒng)符合新的規(guī)范要求，采用嵌入式安裝，提供衛(wèi)生密封設計。

噴霧干燥系統(tǒng)提供了有效的產(chǎn)品分離和氣體清潔技術。結合了旋風除塵器、袋式除塵器或濕式洗滌器，可用于污染控制，以滿足嚴格的工廠排放要求。還可以包括完全集成的熱氧化系統(tǒng)，以去除VOC和其他排放物。

能源整合和熱量回收提供了節(jié)能的系統(tǒng)。結合蒸發(fā)系統(tǒng)，我們可以為食品和化學工業(yè)的干燥產(chǎn)品工廠提供完整的液體濃縮。

噴霧干燥機用于食品工業(yè)中的產(chǎn)品，如：配料、香料、甜味劑、香料、植物藥、營養(yǎng)品、維生素、礦物質、乳劑、香精、蛋白質、酵母、淀粉和糖。

在化學工業(yè)中，噴霧干燥機用于特殊化學品、無機化學品、礦物、顏料和染料以及陶瓷等產(chǎn)品。

一、濃縮糖蜜發(fā)酵液上排風壓力噴霧干燥機-----設備介紹

上排風壓力噴霧干燥機，包括干燥塔本體、外置流化床、篩分裝置、進風系統(tǒng)、出風系統(tǒng)、物料霧化裝置、細粉附聚回收裝置、第二進風系統(tǒng)和第三進風系統(tǒng)，干燥塔本體分別與物料霧化裝置、進風系統(tǒng)和細粉附聚回收裝置連通，出風系統(tǒng)與細粉附聚回收裝置連通，干燥塔本體設有內置流化床，內置流化床與第二進風系統(tǒng)連通，外置流化床與篩分裝置、干燥塔本體和第三進風系統(tǒng)以及與細粉附聚回收裝置連通，進風系統(tǒng)包括熱風管道和冷風管道，熱風管道與干燥塔本體連通。本實用新型一種立式上排風噴霧干燥塔進行三階段干燥，細粉與霧化的霧滴相互碰撞，5000l雙錐回轉干燥機，聚合成大顆粒，產(chǎn)品顆粒度均勻，提高速溶性，排風溫度不高，干燥熱。

上排風壓力噴霧干燥機熱，干燥效果良好，由于熱，熱交換充分，因此排風溫度比現(xiàn)有的要低。而且由于熱風管道通過將熱風均勻分布的熱風分布器與干燥塔本體頂部連通，因此進入干燥塔本體頂部的熱風是均勻的，分配均勻的熱空氣與塔內霧化物料進行充分的熱交換和質交換，保證熱風在干燥塔本體內分布均勻，不偏流無渦流，因此產(chǎn)品終的顆粒度均勻，溶解性比較好。

另外，由于設置了細粉附聚回收裝置用于將從排風裝置排出的完成干燥作用的空氣挾帶部分細粉重新附聚并回收后輸送至干燥塔本體頂部與熱風和濃縮物料霧化后的液滴相互碰撞，聚合成大顆粒，提高了粉的速溶性。相對于現(xiàn)有技術的優(yōu)點是:結構簡單、進行三個階段干燥，而且細粉在干燥塔本體頂部與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，顆粒度均勻，且提高了粉的速溶性，排風溫度不高，干燥塔熱。