渣漿泵在使用過程中可能會遇到多種常見的故障或問題。以下是一些常見的故障及其解決方法:
泵無法啟動或啟動困難:
原因:可能是電源問題、電機(jī)故障、填料過緊或泵軸彎曲等。
解決方法:檢查電源和電機(jī),放松填料,校正或更換泵軸。
泵不吸水或流量不足:
原因:可能是吸入管道漏氣、底閥未打開、轉(zhuǎn)向不對或葉輪損壞等。
解決方法:檢查并修復(fù)漏氣部位,打開底閥,檢查轉(zhuǎn)向并更換損壞的葉輪。
軸承過熱:
原因:可能是軸承潤滑不良、軸承損壞或軸與軸承配合不當(dāng)?shù)取?/p>
解決方法:檢查并更換潤滑油,更換損壞的軸承,調(diào)整軸與軸承的配合間隙。
泵振動或噪音過大:
原因:可能是泵軸與電機(jī)軸不同心、軸承損壞、葉輪不平衡或吸入管道堵塞等。
解決方法:調(diào)整泵軸與電機(jī)軸的同心度,更換軸承,平衡葉輪,清理吸入管道。
密封泄漏:
原因:可能是密封件磨損、軸套磨損或密封水不清潔等。
解決方法:更換磨損的密封件和軸套,清潔密封水。
泵軸功率過大:
原因:可能是填料壓蓋過緊、軸承磨損、泵內(nèi)摩擦過大或驅(qū)動裝置皮帶過緊等。
解決方法:調(diào)整填料壓蓋松緊度,更換軸承,檢查并消除泵內(nèi)摩擦,渣漿泵 價格,調(diào)整驅(qū)動裝置皮帶。
為了預(yù)防這些故障的發(fā)生,建議定期進(jìn)行以下維護(hù)措施:
檢查并更換磨損的密封件和軸承。
清潔泵體和葉輪,渣漿泵廠家,確保無堵塞和雜物。
檢查并調(diào)整泵軸與電機(jī)軸的同心度。
確保軸承潤滑良好,定期更換潤滑油。
定期檢查吸入管道和排出管道的緊固情況。
通過合理的維護(hù)和保養(yǎng),可以延長渣漿泵的使用壽命,減少故障的發(fā)生,并確保其穩(wěn)定、地運(yùn)行。
首先個可以從渣漿泵的吸入進(jìn)水口的方式來進(jìn)行劃分,可以說成是單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵;
第二個是可以從渣漿泵的泵軸和水平面的位置劃分渣漿泵分類:臥式渣漿泵和立式渣漿泵,盤石泵業(yè)的臥式渣漿泵的的型號多為AH、AHR、HH、ZJ、ZGB等系列,型號齊全,立式渣漿泵多為AF泡沫泵、SP液下渣漿泵、SPR液下襯膠渣漿泵、ZJL液下渣漿泵等系列,型號齊全,過流件、配件齊全;
第三個可以從葉輪數(shù)目看,本溪渣漿泵,劃分渣漿泵類型為單級渣漿泵和多級渣漿泵;
第四個可以從渣漿泵的泵殼來劃分渣漿泵類型:為單殼渣漿泵和說課渣漿泵;
彈性套柱銷聯(lián)軸器是渣漿泵中應(yīng)用廣泛的一種聯(lián)軸器
它利用一端套有彈性套(橡膠材料)的柱銷,裝在兩半聯(lián)軸器凸緣孔中
具有彈性和補(bǔ)償軸線位移的能力
但相對角位移較大時,易磨損
由于安裝方便,更換容易,尺寸小,質(zhì)量輕,渣漿泵型號,傳動轉(zhuǎn)矩大
因此應(yīng)用廣泛
彈性套柱銷聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
結(jié)構(gòu)比較簡單,制造容易,不用潤滑,不需要與金屬硫化粘結(jié)
更換彈性套方便,不用移動半聯(lián)軸器,具有一定補(bǔ)償兩軸相對偏移和減振緩沖性能。
適用于安裝底座剛性好、對中精度較高、沖擊載荷不大
對減振要求不高的中小功率軸系傳動
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