推進(jìn)式攪拌器

推進(jìn)式攪拌器主要采用碳鋼、不銹鋼，精加工處理，立式攪拌器價(jià)格，由電機(jī)機(jī)驅(qū)動(dòng)而成。一般適用于固、液催化懸浮反應(yīng)，它可以將沉淀于釜底比重較大物料（如NI催化劑）全部攪起，并懸浮于液體中。攪拌的葉漿，軸的長(zhǎng)度可以根據(jù)客戶實(shí)際容器尺寸來(lái)設(shè)計(jì)。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)：1~1400轉(zhuǎn)。

從化工攪拌設(shè)備實(shí)際出發(fā)來(lái)探討一下攪拌器的設(shè)計(jì)問(wèn)題;一、攪拌器裝置的分類(lèi)、構(gòu)成和功能:

1、分類(lèi)（1）立式容器中心攪拌。將攪拌裝置安裝在立式設(shè)備筒體的中心線上，錦州立式攪拌器，驅(qū)動(dòng)方式一般為皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)，用普通電機(jī)直接聯(lián)接或與減速機(jī)直接聯(lián)接。（2）偏心式攪拌。攪拌裝置在立式容器上偏心安裝，能防止液體在攪拌器附近產(chǎn)生“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”，可以產(chǎn)生與加擋板時(shí)相近似的攪拌效果。（3）傾斜式攪拌。為了防止渦流的產(chǎn)生，對(duì)簡(jiǎn)單的圓筒形或方形敞開(kāi)的立式容器，可將攪拌裝置用夾板安裝在設(shè)備筒體的上邊緣，大型立式攪拌器，攪拌軸直接插到筒體內(nèi)。（4）臥式容器攪拌。攪拌裝置安裝在臥式容器上，可以降低安裝高度，提高攪拌設(shè)備的抗震性，改進(jìn)懸浮液的狀態(tài)等。（5）臥式雙軸攪拌。這種攪拌裝置主要應(yīng)用在高黏液體。采用臥式雙軸攪拌設(shè)備的目的是要獲得自清潔效果。（6）底攪拌。攪拌裝置在設(shè)備底部，稱為底攪拌設(shè)備。（7）組合式攪拌。有時(shí)為了提高混合效率，需要將兩種或兩種以上形式不同、轉(zhuǎn)速不同的攪拌裝置組合起來(lái)使用，稱為組合式攪拌設(shè)備。（8）旁入式攪拌。旁入式攪拌裝置是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上。對(duì)于旁入式攪拌利用推進(jìn)式攪拌器，在消耗同等功率情況下，能得到的攪拌效果。

螺旋式襯膠攪拌器它由2-3個(gè)高速螺旋槳葉片組成。葉片外緣的周向速度一般為5-15m/s，螺旋槳式襯膠攪拌器主要形成軸向流體流動(dòng)，產(chǎn)生較大的循環(huán)。

適用于低粘度（<2pas）液體、乳狀液、固體顆粒含量小于10%的懸浮液的混合。襯膠攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可以水平或斜插入槽內(nèi)。此時(shí)，液體流動(dòng)的循環(huán)回路是不對(duì)稱的，這樣可以增加湍流，避免液位下降。

攪拌器組裝完成后，應(yīng)保證軸的靜態(tài)擺動(dòng)量不超過(guò)保證值，機(jī)械運(yùn)行試驗(yàn)時(shí)，擺動(dòng)量不超過(guò)保證值。脫硫攪拌裝置廣泛應(yīng)用于，立式攪拌器生產(chǎn)廠家，石化、精細(xì)化工、生物、制藥、油脂食品、化妝品、化纖、污水處理、造紙和冶金等領(lǐng)域。從針對(duì)不同工藝過(guò)程混合方案及攪拌槳型的優(yōu)化設(shè)計(jì)、流體動(dòng)力學(xué)及關(guān)鍵部件的受力計(jì)算、機(jī)械工程結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性分析直到生產(chǎn)出滿足工業(yè)生產(chǎn)需要的高質(zhì)量產(chǎn)品，我們都有的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，確保提供真正滿足顧客需要的技術(shù)和產(chǎn)品。

脫硫攪拌器的兩大功能是攪拌器反應(yīng)釜內(nèi)的總體流動(dòng)和大尺度混合，二是實(shí)現(xiàn)剪切或高度湍動(dòng)與小尺度的混合。脫硫攪拌器可分為兩種。渦旋式：產(chǎn)生徑向流動(dòng)——液體離心力射出；旋漿式：產(chǎn)生軸向流動(dòng)——液體向下推動(dòng)——射出。