對輥粉碎機(jī)重要由輥輪、輥輪支撐點(diǎn)滾動(dòng)軸承、卡緊和調(diào)控設(shè)備及其促進(jìn)設(shè)備等重要零件所構(gòu)成，對輥制砂機(jī)進(jìn)料粒度可以歷經(jīng)機(jī)械設(shè)備設(shè)備兩輥輪相互間裝有契形或密封墊進(jìn)行調(diào)節(jié)，來開展對制成品原料粒度調(diào)控，對輥制砂機(jī)驅(qū)動(dòng)器構(gòu)造是由2個(gè)電機(jī)，歷經(jīng)三角帶或減速機(jī)傳入槽輪上或軸上拖動(dòng)輥輪，依據(jù)相對性視角運(yùn)行旋轉(zhuǎn)。

對輥粉碎機(jī)的缺點(diǎn)：解決技術(shù)性工作能力低、輥筒外表面易毀壞、破碎比相對性較為小，破碎比一般 為3-16，入料粒度剖析一般 大家不適合應(yīng)用高過26mm，可以可以用在公司生產(chǎn)流水線的初級(jí)破碎或碎碎的，若原料是中等水平抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度或軟料則對設(shè)備很可用；

由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展總體設(shè)計(jì)特點(diǎn)的簡單難題造成 對輥式制砂機(jī)生產(chǎn)量低，高粱破瓣機(jī)，要求上料延遲時(shí)間勻稱，而且輥面的易毀壞使兩輥相互發(fā)展趨勢中間的間隙持續(xù)提升，造成 企業(yè)倉庫管理粒度都不勻稱，必須學(xué)員隔三差五監(jiān)測系統(tǒng)檢修。

對輥粉碎機(jī)操作注意事項(xiàng)：                                                

1：擠扁機(jī)啟動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下對輥轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，內(nèi)有無碰撞，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機(jī)上箭頭所指方向一致，電機(jī)與豆扁機(jī)機(jī)潤滑是否良好。

2：擠扁機(jī)啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)2-3分鐘，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。

3：對輥粉碎機(jī)工作中要隨時(shí)注意擠扁機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞，不要長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)由振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

4：操作人員不要戴手套，送料時(shí)應(yīng)站在擠扁機(jī)側(cè)面，以防雜物反彈傷面部。

5：發(fā)生堵塞時(shí)，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如出現(xiàn)異常、不可把手伸入機(jī)器內(nèi)部、以防受傷。（嚴(yán)禁用手送料，應(yīng)先關(guān)機(jī)電源，再找原因）需板下電源使機(jī)器穩(wěn)定靜止好后進(jìn)行檢查處理、找出原因，消除故障后方能繼續(xù)工作。

6：工作結(jié)束應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，將機(jī)內(nèi)物料完全排除后、把機(jī)器內(nèi)部物料全部排出后，方能停車。

1、物料濕度大，釀酒高粱破瓣機(jī)，粘稠大

如果原料的水含量大且粘度大，則破碎的物料將容易粘附在篩孔和襯板的側(cè)面，從而導(dǎo)致破碎腔體積減小和篩孔通過率降低，導(dǎo)致材料堵塞。

解決方案：您可以預(yù)熱反擊板和進(jìn)料口，安裝干燥設(shè)備，或使物料隔熱以減少物料中的水分。

2、進(jìn)料多速度快

當(dāng)反擊式破碎機(jī)進(jìn)料過多且速度過快時(shí)，破碎和排放為時(shí)已晚，導(dǎo)致堵塞。

解決方案：在進(jìn)給過程中，請注意電流表指針的偏轉(zhuǎn)角。當(dāng)進(jìn)給量很大時(shí)，打破電流表的指針將太大。當(dāng)超過機(jī)器的額定電流時(shí)，將導(dǎo)致過載操作。在這種情況下，太長的工作時(shí)間將導(dǎo)致材料阻塞甚至燒毀機(jī)器的電機(jī)。一方面，當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，有必要立即減少進(jìn)料量，并通過調(diào)節(jié)進(jìn)料機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3、設(shè)備運(yùn)行緩慢

通常情況下，進(jìn)料速度和出料速度是平衡的。進(jìn)料速度太快會(huì)導(dǎo)致堵塞，而卸料速度太慢也會(huì)導(dǎo)致大量物料堵塞機(jī)器內(nèi)部，這會(huì)導(dǎo)致堵塞并使設(shè)備無法正常工作。

解決方法：為避免機(jī)器過載，根據(jù)機(jī)器的處理能力調(diào)整進(jìn)紙速度；根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整排料口尺寸，使破碎物料順暢排出。如果破碎的物料變化，還應(yīng)相應(yīng)調(diào)整排出口的尺寸。

4、輸送物料顆粒太大，物料硬度高

當(dāng)材料的硬度大時(shí)，不容易，或者進(jìn)料的粒度超過了反擊式破碎機(jī)所限制的很大范圍。當(dāng)沖擊板和板錘之間的壓碎不夠時(shí)，排出口也將被堵塞。

解決方案：在物料進(jìn)入破碎腔之前，應(yīng)弄清沖擊式破碎機(jī)的適用材料，尤其是對物料性質(zhì)的要求，以確保正確地輸入破碎機(jī)；將太多的物料放入破碎腔并不容易。進(jìn)料口可以安裝電鈴和報(bào)，以控制進(jìn)料，釀酒用高粱破瓣機(jī)，避免堵塞過多的物料；將大塊物料粗碎后，將其放入破碎腔中，以使物料盡可能達(dá)到或接近破碎。需要避免材料阻塞。

5、設(shè)備部件磨損嚴(yán)重

如果反擊式破碎機(jī)的主要部件磨損，則物料的破碎效果也會(huì)造成堵塞。

解決方案：注意檢查部件的磨損，并及時(shí)更換嚴(yán)重磨損的部件，以確保物料的粉碎效果并減少物料的堵塞。