石灰石的煅燒速率取決于石灰石的粒度,粒徑越大,煅燒速率越慢。逐層促進(jìn)石灰石中碳酸鈣的分解。生石灰的導(dǎo)熱系數(shù)小于石灰石的導(dǎo)熱系數(shù)。石灰層越厚,導(dǎo)熱性越差,傳熱時間越長。分解二氧化碳越困難。逃逸,由于長時間的高溫導(dǎo)致生成的石灰在CaO晶體中逐漸增加,并且分解速率降低。可以看出,大直徑石灰石具有比小粒徑更長的分解時間,并且煅燒也更困難。另外,石灰石粒度的均勻性影響石灰石的煅燒質(zhì)量。如果石灰石的粒徑差異很大,如果根據(jù)大粒徑進(jìn)行煅燒,則小粒徑將被過度燒結(jié);如果煅燒是根據(jù)小粒徑進(jìn)行的,則大粒徑會燃燒;如果煅燒是根據(jù)中等粒徑進(jìn)行的,則煅燒可以同時進(jìn)行。過熱。此外,石灰石的顆粒形狀也對煅燒有影響。通常,片材和柱子不是球形和立方形的。因此,當(dāng)石灰石經(jīng)過預(yù)處理時,粒徑控制在75-150mm,形狀接近球形或立方形。
1、立磨機(jī)磨輥運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小、能耗低
石灰石立磨機(jī)錐形磨輥,對磨盤有傾角,磨輥于磨盤在加壓粉磨過程中以滾動摩擦為主,而大直徑磨盤的滾動阻力很小,立式灰鈣機(jī)廠家銷售,所以單位能耗低。復(fù)合輥套,工藝性和可焊性好,壽命長。曲臂加載,承擔(dān)磨輥固定和導(dǎo)向的擺動曲臂位于立磨機(jī)筒體之外。
2、水平磨盤,中心下料,布料均勻
石灰石立磨機(jī)粉磨料層只有20-30mm,顆粒易被粉碎,故能耗低、。磨盤周邊環(huán)形噴嘴進(jìn)行了特殊設(shè)計降低噴嘴的通風(fēng)阻力,以防止噴嘴向上吹出空氣流對磨輥及其他零部件造成磨損,對于礦粉立磨機(jī),環(huán)形噴嘴設(shè)立旁路裝置,可以使鐵件從沒有氣流通過的排卸溜子分離出來,隨后由金屬分離器排除,使立磨機(jī)內(nèi)部機(jī)件磨損減到小。
通常,空氣量的控制由壓力,即供氣壓力表示。在合適的燃料比的情況下,風(fēng)壓的大小將影響石灰窯中煅燒區(qū)的上移或下移,同時影響煅燒過程中窯氣的變化。窯氣的主要成分是:CO2,CO,O2,應(yīng)分別控制(CO2)=40~42%,? (CO)<0.4 ,? (O2)≤1.0。當(dāng)CO2含量低于35%時,生成的石灰的原始煅燒增加;當(dāng)CO含量高時,燃料的燃燒不完全,這也是窯內(nèi)結(jié)瘤的特征;當(dāng)O2濃度過高時,空氣供應(yīng)過大,會增加石灰燃盡率和熱量損失,不利于煅燒。
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