大曲粉碎機粉碎全過程中原材料水份損害少，粉碎商品的粒度分布勻稱性好，商品的物理學特點極1佳，有益于原材料流動性和混和。

大曲粉碎機維護保養(yǎng)1、加工過程中，須常常檢查滾動軸承的溫升，當溫升超出50℃時，應(yīng)關(guān)機檢查，查清緣故是并故障檢測。2、新大曲粉碎機運行時，酒廠用曲塊粉碎機，傳動系統(tǒng)皮帶易伸展，應(yīng)留意調(diào)節(jié)皮帶的適度松緊，保證 皮帶的工作中使用壽命。3、零配件要常常檢查，立即拆換保證 生產(chǎn)制造品質(zhì)及總產(chǎn)量。4、刀頭、襯圈要常常檢查磨損狀況，若磨損后，曲塊粉碎機，生產(chǎn)效率降低，制酒大曲粉碎機，粒度分布變寬發(fā)覺磨損后即拆換。

大曲粉碎機選用風輪試高速運轉(zhuǎn)刀，旋刀開展沖擊性、裁切碾磨。不僅效果非常的好，并且粉碎機會腔內(nèi)造成了強大的氣旋，把粉碎室的發(fā)熱量和制成品一起從不銹鋼篩網(wǎng)排出，大曲粉碎機價錢及圖片，粉碎粒度可拆換不銹鋼篩網(wǎng)來決策。

曲塊粉碎機生產(chǎn)廠家講解粉碎設(shè)備常見故障的排除：

1、進料口反噴：風門調(diào)理不妥、運送管道阻塞、篩孔阻塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴峻磨損等都會造成進料口反噴。呈現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應(yīng)首要查清其原因，然后有針對性地采納掃除措施，或調(diào)理風門清除阻塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，曲塊粉碎機多少錢一臺，或替換錘片。

2、軸承過熱：當軸承潤滑不良、損壞或主軸曲折、轉(zhuǎn)子嚴峻不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱?？赏ㄟ^增加、替換潤滑油，替換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復正常狀態(tài)。

3、曲塊粉碎機激烈震動：以下原因可能造成粉碎機激烈震動：

①錘片安裝擺放有誤;

②對應(yīng)的兩組錘片分量誤差過大;

③軸承損壞或主軸曲折;

④底腳銜接螺絲松動。如果錘片擺放有誤，應(yīng)按說明書的要求重新擺放;如果對應(yīng)兩組錘片分量誤差過大，則應(yīng)平衡其分量，使分量差不超越5克;如果軸承損壞或主軸曲折，應(yīng)及時替換;如果底腳銜接螺絲松動，應(yīng)加以緊固。

5、出產(chǎn)功率低：電動機功率缺乏、皮帶輪配制不妥、皮帶打滑、錘片嚴峻磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成出產(chǎn)功率低的主要原因。呈現(xiàn)上述情況，可針對性地采納相應(yīng)措施予以處理，或替換電機或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超越額定作業(yè)轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度，或替換皮帶，或替換錘片。在操作時喂料要均勻，少數(shù)快加，堅持接連和均勻;過濕的原料，應(yīng)枯燥后再粉碎加工。

大曲粉碎機在具體運用中由于選用了快速直流電電機因而熱值也較高，關(guān)鍵發(fā)燙位置在碳刷和換向器和儲罐，這類電機在接電源運作中碳刷接觸在換向器表層，把電機外界的開關(guān)電源（一般是直流電的自感電動勢），根據(jù)電滑環(huán)，出示到轉(zhuǎn)子的繞阻（勵磁調(diào)節(jié)器繞阻）上來，起電流量換相的功效，那樣就能讓轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，流入的直流電源維持從轉(zhuǎn)子的一端流入，進而使電機向一個方位轉(zhuǎn)動。大曲粉碎機碳刷與電機的轉(zhuǎn)子優(yōu)良的接觸，碳刷與開關(guān)電源聯(lián)接為轉(zhuǎn)子出示電磁能。

由于碳刷長期與換向器磨擦接觸，因此造成損壞，寧夏曲塊粉碎機廠家，當碳刷的長短做到必須拆換的水平時，大曲粉碎機碳刷后邊的支撐點彈黃將已不起功效，從而有可能導致碳刷和換向器接觸欠佳，產(chǎn)生破碎機接電源不起動的狀況，白酒設(shè)備廠提示碰到這種難題時要是拆換新的碳刷，用乙醇清理轉(zhuǎn)子頭頂部就可以處理。