為了調(diào)整按鍵的荷重,經(jīng)常會(huì)對(duì)膠料的硬度做一些調(diào)整。硅膠制品廠常用的膠料硬度通常為30度、50度和70度三種,雖然只有這三種硬度的膠料,但卻可以調(diào)配出30度~70度之間任意的一種硬度。如果現(xiàn)在需要生產(chǎn)一款硅膠產(chǎn)品需要6kg硬度要求為55度的膠料,就可以用4.5kg的50度膠料和1.5kg的70度膠料調(diào)配而成,還可以用2.25kg的30度膠料加3.75kg的70度膠料調(diào)配而成。如果數(shù)學(xué)較好的朋友只需列個(gè)方程式一算就能得出膠料的調(diào)配比例,如果數(shù)學(xué)不好的朋友也可以套用下面的公式輕松進(jìn)行計(jì)算。
1、(高硬度度數(shù)-目標(biāo)硬度度數(shù))÷(高硬度度數(shù)-低硬度度數(shù))×所需重量=低硬度膠料重量
2、所需重量-低硬度膠料重量=高硬度膠料所需重量
看到這里,相信您已經(jīng)了解了硬度調(diào)配如何計(jì)算,但是前面說(shuō)了通過(guò)50度膠料+70度膠料或者30度膠料+70度膠料都可以調(diào)配出55度的膠料,那么在實(shí)際生產(chǎn)中可以采用兩種硬度值的膠料去調(diào)配:
選用硬度差為接近的兩種膠料去調(diào)配硬度,除非逼不得已,否則不推薦選用70度+30度兩種膠料去調(diào)配硬度,因?yàn)檫@兩種膠料一起混煉不但煉膠的時(shí)候極其粘輥,而且在油壓成型的時(shí)候也很粘模,對(duì)脫模會(huì)造成一定難度,尤其是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的硅膠件和硅橡膠按鍵。
液體硅膠注射成型機(jī)所生產(chǎn)的經(jīng)典的產(chǎn)品應(yīng)該就是液體硅膠按鍵以及奶嘴了,這兩種產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)量是很大額,雖然成為較固體硅膠高,但是因?yàn)槭袌?chǎng)的需求量很大,并且在生產(chǎn)的過(guò)程中廢料的產(chǎn)生不是很多,這樣就促使整體的生產(chǎn)成本并不是很高。并且液體硅膠奶嘴是透明的,這樣還能進(jìn)一步的促進(jìn)生產(chǎn)。下面分享液態(tài)硅膠射出機(jī)正確維護(hù)方式以及提高生產(chǎn)效率的內(nèi)容,歡迎閱讀!
液態(tài)硅膠射出機(jī)正確維護(hù)方式:
一、定期維護(hù)的橡膠模具磨損曲線,是存在于每一個(gè)模具。橡膠模具維修是在實(shí)現(xiàn)領(lǐng)域的異常磨損,這段時(shí)間沖壓加工的數(shù)量很容易學(xué)習(xí)。當(dāng)滿足加工數(shù)量,橡膠模具維護(hù)的實(shí)現(xiàn),維護(hù)計(jì)劃,不僅容易學(xué)習(xí)維修項(xiàng)目,也容易控制維修時(shí)間。
二、改良維護(hù)為了延長(zhǎng)模具壽命、安定品質(zhì)、容易維護(hù)等目的,而改良部份模模具特別維護(hù)。
三、日常維護(hù)是指正常的橡膠模具清洗、檢查,并搬到油等。這個(gè)工作通常是確認(rèn)模具處于正常狀態(tài),可以早期發(fā)現(xiàn)異常。
四、事故狀態(tài)維修的橡膠模具加工,將會(huì)有一些變化,硅膠在化妝品上的應(yīng)用,形成國(guó)家不能繼續(xù)使用。比如毛邊變大,錯(cuò)誤的大小,如、模具零件的燃燒。因?yàn)轭愃频漠惓i_(kāi)始模具維修、保養(yǎng)的內(nèi)容稱為事故。這種維護(hù)通常使用直到近極限,如果橡膠模具維護(hù)成本的時(shí)間更重要的是,清遠(yuǎn)化妝品硅膠,生命是短暫的模具。因?yàn)檫@是一個(gè)突然的維護(hù),所以必須有一個(gè)設(shè)備在計(jì)劃停止,和緊急維修。
溫馨提示:以上是關(guān)于清遠(yuǎn)化妝品硅膠-化妝品硅膠擠壓頭生產(chǎn)-矽晶科(推薦商家)的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由安徽矽晶科光電科技有限公司為您提供,如果您對(duì)安徽矽晶科光電科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與橡膠模相關(guān)的產(chǎn)品!
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