凸凹模的維護(hù)
1、凸凹模拆卸時(shí),應(yīng)留意模具原有的狀況,以便后續(xù)裝模時(shí)方便復(fù)原;有加墊或者移位的,金屬配件沖壓,要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄。
2、更換凸模要試插脫料塊凹模是否順暢,并試插與凹模間隙是否均勻;更換凹模也要試插與沖頭間隙是否均勻。
3、針對(duì)修磨凸模后凸模變短需要加墊墊片達(dá)到所需要的長(zhǎng)度,應(yīng)檢查凸模有效長(zhǎng)度是否足夠。更換已斷凸模要查明原因,同時(shí)要檢查相對(duì)應(yīng)的凹模是否有崩刃,是否需要研磨刃口。
4、組裝凸模時(shí),要檢查凸模與固定塊或固定板之間是否間隙足夠,有壓塊的要檢查是否留有活動(dòng)余量。組裝凹模應(yīng)水平置入,再用平鐵塊置入凹模面上,用銅棒將其輕敲到位,切不可斜置強(qiáng)力敲入,凹模底部要倒角。裝好后要檢查凹模面是否與模面相平。
5、凸模凹模以及模芯組裝完畢后,要對(duì)照料帶做必要檢查,各部位是否裝錯(cuò)或裝反,檢查凹模和凹模墊塊是否裝反,落料孔是否堵塞,新?lián)Q零件是否需要偷料,需要偷料的是否足夠,模具需要鎖緊部位是否鎖緊。
6、注意做脫料板螺絲的鎖緊確認(rèn),鎖緊時(shí)應(yīng)從內(nèi)至外,平衡用力,交叉鎖緊,不可先鎖緊某一個(gè)螺絲,再鎖緊另一個(gè)螺絲,以免造成脫料板傾斜,安徽金屬?zèng)_壓,導(dǎo)致凸模斷裂或模具精度降低。
五金沖壓加工是什么?五金沖壓加工是指通過專i用模具對(duì)五金板材或卷材進(jìn)行剪切、成型加工的加工方法。
通常使用的沖壓加工設(shè)備包括C型或門型壓力機(jī)、油壓機(jī)、小型氣動(dòng)沖床;對(duì)于較小的產(chǎn)品也有使用手動(dòng)壓力機(jī)(手啤機(jī))的情況。
應(yīng)用范圍涵蓋了現(xiàn)在市場(chǎng)上絕大部分的五金制品:家用電器、數(shù)碼產(chǎn)品、汽車、電氣工程、網(wǎng)絡(luò)工程、廚具等日常生活用品、精密設(shè)備部件等??梢詫?duì)五金材料進(jìn)行沖壓加工,也可以對(duì)塑膠薄片、包裝紙等需批量生產(chǎn)的軟性材料進(jìn)行沖壓加工。
抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法
⑴.合理的模具設(shè)計(jì)。在級(jí)進(jìn)模中,精密金屬?zèng)_壓件,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對(duì)沖壓件細(xì)小部位的下料,一般先安排較大面積之沖切下料,金屬?zèng)_壓加工廠,再安排較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對(duì)沖壓件成形的影響。
⑵.壓住材料??朔鹘y(tǒng)的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時(shí),而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位,卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu),以方便解決長(zhǎng)時(shí)間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨(壓)損,而無法壓緊材料。
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