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江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司
主營：流化床底噴包衣機,沸騰干燥機,噴霧干燥制粒機,濕法制粒機
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SMG系列濕法制粒機--簡介
1.整機由可編程序控制（人機界面--選件），統(tǒng)一工藝，確保質(zhì)量穩(wěn)定，亦可進行手動操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。
濕法制粒機產(chǎn)品采取臥式、全包結構，外形簡潔、無死角，易清洗。該產(chǎn)品設計合理，采用了的旋壓和拉伸工藝技術，制造精良，制粒機，攪拌軸和制粒軸均采用了迷宮式氣密封。同時設計有多項安全聯(lián)鎖裝置，使用安全。各機型特點如下：
SMG-50型濕法制粒機：攪拌槳和制粒刀均雙速驅(qū)動，采用按鈕操作模式，操作直觀，維護簡單方便。
1.自行設計了攪拌軸傳動系統(tǒng)，傳動平穩(wěn)，噪音低。
2.切碎傳動采用電機直連結構，采用了游動支撐方式，并通過彈性連接，減小振動和噪音。
一、濕法制粒機設備概述
在制藥領域通常用到濕法制粒機，濕法制粒機用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。
主要特點是篩網(wǎng)裝拆簡易，還可適當調(diào)節(jié)松緊。 機械傳動系統(tǒng)全部封閉在機體內(nèi)，并附有潤滑系統(tǒng)，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。粉末被投入濕法制粒機 容器中混合均勻，從頂部快速噴入液體粘合劑或融化液，同時物料被強力攪拌并被切割刀 切碎。濕法制粒機制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬，結實和圓整。通常顆粒被卸料到整粒機中粉碎過大的結塊，然后送入流化床中烘干。
目前國內(nèi)外生產(chǎn)過程中采用的混合制粒機主要有濕法混合制粒機、槽式混合+搖擺式顆粒機、流化床一步制粒機等。濕法混合制粒機采用在物料箱內(nèi)設置螺旋槳攪拌結構、制粒刀結構和噴灑粘合劑的噴結構，利用螺旋形攪拌槳的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)混合、制粒。實用新型屬于制藥設備技術領域，尤其涉及一種濕法混合制粒機。
濕法混合制粒機攪拌槳是按照其旋轉(zhuǎn)軸圓周的切線方向均勻分布設置，攪拌槳旋轉(zhuǎn)時對物料同時產(chǎn)生沿圓弧切線和法線兩個方向的作用力，在攪拌槳的帶動下物料除了作旋轉(zhuǎn)運動外，還生產(chǎn)從料缸中心甩向外壁的運動，物料甩到外壁，撞擊到料缸上部錐形腔壁后散落到料缸內(nèi)，排除了物料層流狀態(tài)，改善了攪拌效果，中藥浸膏制粒機塌床，提高生產(chǎn)效率和混合效果，特別是在藥品生產(chǎn)中，沸騰噴霧制粒機，各種成分之間的均勻混合是提高藥品質(zhì)量的關鍵工藝。
缸蓋與料缸之間采用凸輪壓緊式鎖緊扣，并在兩者之間設密封圈。缸蓋設有彈簧助力裝置，利用拉力彈簧的作用使缸蓋開啟輕便可靠。缸蓋上設有觀察鏡、清洗進水口及過濾裝置。料缸底部設有出料閥機構，沸騰干燥制粒機流化床，該出料閥機構采用氣缸一活塞開關機構，其開關閥瓣具有與料缸相同的圓弧曲面，使出料閥機構關閉狀態(tài)時料缸內(nèi)形成一個統(tǒng)一光滑的圓柱形內(nèi)腔。
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第7年
