滾珠絲杠的潤滑:
可提高耐磨性及傳動效率。潤滑劑可分為潤滑油和潤滑脂兩大類。潤滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油:潤滑脂可采用鋰基潤滑脂。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內,滾珠絲桿廠,而 潤滑油則經過殼體上的油孔注入螺母的空間內。每半年對滾珠絲杠上的潤滑脂更換一次,清洗絲杠上的舊潤滑脂,涂上新的潤滑脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,可在每次機床工作前加油一次。
滾珠螺桿不順暢的原因有:
一、其它雜異物進入鋼珠軌道:(1)包裝材料碎物堵住軌道:出貨時以許多的包裝材料及防鋪袋包裝滾珠螺帽、螺桿,江蘇滾珠絲桿,如果在包裝或是排列鋼珠的時候未依適當的標準程序來執(zhí)行,異物或其它碎料物體可能會堵住鋼珠軌道,導致鋼珠的滑動而非正常的運轉甚至卡死;(2)加工碎屑進入軌道,滾珠螺桿安裝時若未配有刮刷器,加工的碎屑和灰塵很容易堆積,堵住鋼珠軌道,造成順暢度不佳、精度降低或減少使用壽命。二、偏心:如果螺帽座與軸承座不同心會產生徑向負荷,兩者偏差過大時會造成螺桿彎曲,通常偏心不是很嚴重的情況下不會造成很明顯的彎曲,但異常磨損仍持續(xù)不斷發(fā)生,并使螺桿精度訊速降低,滾珠絲桿供應商,而螺帽設定的預壓越高偏心精度的要求就越高。
(1)滾珠絲桿熱處理時于靠近肩部加工的螺紋牙部份有10~20mm長度須保持軟 化,以便于加工肩部。此區(qū)域會標示記號于產品圖面上。如您有 特殊之要求請與產品連繫。
(2)過大的預壓力將造成摩擦扭矩的大增及溫昇效應而使得預期壽命的減短。但 太低的預壓力,會使得滾珠絲桿剛性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具機的使用上,以不超過8%動負荷為預壓力的較大 值;于自動化 X‐Y平臺機構以不超過5%動負荷為預壓力的較大值。
(3)當您需要與螺桿軸分離并再組合時,滾珠絲桿支撐座,必須透過一個外徑小于螺桿根徑0.2~ 0.4 mm的管子,參考公式M37接于螺桿出牙的一端,將螺帽旋出,套內管中。
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