一、濕法制粒機產品說明:
適用于化工、食品等行業(yè)中粉與粉之混合、粉與粘合劑之造粒。濕法制粒機已通過省級新產品鑒定,并通過歐盟CE標志認證。
二、濕法制粒機性能特點:
1.整機由可編程序控制(人機界面--選件),統(tǒng)一工藝,確保質量穩(wěn)定,亦可進行手動操作,便于摸索工藝參數(shù)和流程。
2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調速,易于控制顆粒大小。
3.轉動軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結現(xiàn)象。帶自動清洗功能。
4.圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。槽底為夾層,內置水冷循環(huán)系統(tǒng),恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好,提高了顆粒質量。
5.鍋蓋自動開啟、關閉,出料口與干燥設備相匹配,大機型自帶扶梯,便于操作。
6.帶漿葉升降系統(tǒng),更有利于漿葉和鍋體清洗。
三、濕法制粒機工作原理:
1.整個過程由混合、制粒兩個工序組成。
2.粘合劑從錐形料斗進入物料鍋,干法制粒機價格,待料斗關閉后在混合槳的攪拌下,粉料在容器內作旋轉運動,同時物料沿錐形壁方向變化,逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下,物料逐步轉變?yōu)槭杷傻牟馁|。然后,開啟出料門,濕顆粒在槳葉離心力作用下推動出料斗。
3.團粒結構的軟材料不是通過強制擠壓而成粒,而是通過制粒刀的切割,軟材在半流動狀態(tài)下被切割成細小而均勻的顆粒,實現(xiàn)了物料的互相轉變。
一、濕法制粒機用途:
濕法制粒機作為制藥行業(yè)內固體制劑生產的重要工藝設備,對原輔料實現(xiàn)混合造粒,或者制作軟材用。采用PLC自動控制系統(tǒng),設備與工藝符合當前GMP與國家藥典要求。
二、濕法制粒機特點
1. 錐柱體料缸結構,配合Z型攪拌槳,保障良好的混合制粒效果,獲得良好的濕顆粒;
2. 設計選擇模塊化工作平臺,靈活選擇在線濕法整粒機,具有良好的工藝與工況適應性;
3. 設計提供壓力噴射粘合劑注入方式,手動粘合劑注入方式或者其他方式的粘合劑注入單元,具有豐富的產品適應性;
4. 提供制粒終點判定功能,具有很好的工藝重現(xiàn)性;
5. 設計提供自真空原輔料投料方式,降低勞動強度,粉塵污染,避免交叉污染,很好的滿足當前GMP的潔凈生產要求;
6. 攪拌槳與制粒刀采用復合機械密封與氣密封形式,干法制粒機原理,物料泄漏殘留,避免交叉污染,很好的滿足當前GMP的潔凈生產要求;
7. 攪拌槳與制粒刀采用變頻控制,榆林干法制粒機,速度可設定,客戶可靈活調節(jié)適應多種生產工藝的要求。
三、濕法制粒機工作原理:
物料通過自真空(如選擇該投料方式),或者其他方式投料進料倉,在攪拌槳的作用下被機械力流化,在料倉內形成良好的運動軌跡,混合均勻,注入粘合劑,開啟制粒刀;物料通過粘合劑粘接形成橋架形成母粒,在機械能轉換作用下,逐漸長大形成符合要求的濕顆粒。
SMG系列濕法混合制粒機
主要用途
SMG系列濕法混合制粒機主要用于物料的混臺和顆粒制備,它集混合、制粒兩種功能于一體,所制顆粒特別適合壓片生產生產,可為生產工序和充填工序提供理想的顆粒狀原料。該設備可廣泛用于制藥、食品、化工等領域。
工作原理
本機主要由動力機構、攪拌機構、制粒機構、出料機構、電控系統(tǒng)、機體等幾部分組成,干法制粒機驗證,其主要原理是通過攪拌槳使物料在鍋體內充分混臺,均勻后打開制粒器,在混臺的同時完成制粒?;旌现屏5娜^程均在密封的情況下完成,符臺“GMP”認證要求。
產品特點
◆該設備能一次完成混臺、加漿、制粒、清洗等工序,生產,制粒效果好。
◆鍋蓋使用助力翻轉裝置,手動把手鎖緊,方便操作,。
◆該機設有鍋蓋開啟和出抖門開啟等多項安全聯(lián)鎖裝置,使用。
◆可配在線清洗和加漿系統(tǒng),方便操作。
◆可選配整粒機,提高制粒質量。
◆主軸與制粒裝置,通過壓縮空氣密封,且采用多層密封裝置,確保物料無滲漏。
◆設備可根據(jù)用戶要求,預留真空上料接口,也可與沸騰干燥機連機使用。
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