1、在蒸壓加氣塊流程以前,歷經(jīng)保溫原材料做成的靜養(yǎng)室來進(jìn)行,窯身體堅(jiān)持不懈密封性并能接納0。04MPa下列的微壓。2、混凝土加氣塊生產(chǎn)設(shè)備靜養(yǎng)室應(yīng)當(dāng)執(zhí)行封閉式,設(shè)定有噴嘴,噴嘴應(yīng)用圓潤蒸氣使窯身體產(chǎn)生循環(huán)氣流以保養(yǎng)坯體,房間內(nèi)另外應(yīng)用熱管散熱器來堅(jiān)持不懈窯內(nèi)溫度。所制做的原材料能夠保溫,防止發(fā)熱量遺失。3、要考慮割開規(guī)定因此 使加氣加氣混凝土坯體做到必然抗壓強(qiáng)度。4、溫度和環(huán)境濕度操縱一般為苗床整體規(guī)劃或固定不動隧道施工配會,坯體進(jìn)到窯身體保溫1-3鐘頭。
加氣塊打包線可將加氣混凝土砌塊制成品用心包裝,整個(gè)過程不用工作人員參加,加氣磚生產(chǎn)線改造,大大的節(jié)省了人力成本,提升了生產(chǎn)效率,進(jìn)一步提高了加氣混凝土砌塊生產(chǎn)流水線的自動化技術(shù)水平,為投資人節(jié)省了很多的項(xiàng)目投資成本費(fèi)。加氣塊打包線可考慮顧客的要求,另外融入她們的生產(chǎn)效率和費(fèi)用預(yù)算。“十分高”的加氣塊打包線每日分兩班制可做到每日60一輛車的裝車速率!以便做到這一速率,加氣塊打包線由兩根準(zhǔn)備線送料,加氣磚設(shè)備生產(chǎn)廠家,并配置了4個(gè)堆疊夾,用以捏住磚層并將其持續(xù)堆疊。
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:原料由轎車運(yùn)往加工廠。煤灰或碎石子和石灰粉在原料行業(yè)集中化,應(yīng)用時(shí)將他們運(yùn)往料倉中。成袋或商品混凝土存儲在水泥罐中。在應(yīng)用時(shí)裝進(jìn)料倉?;て?,等各自置放在化工品庫房和庫房中,并各自運(yùn)到生產(chǎn)線。2.濕式球磨機(jī)用以生產(chǎn)加工煤灰或沙石粉,并根據(jù)電磁感應(yīng)給料機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)送至濕式球磨機(jī)。碾磨后,將煤灰泵獨(dú)立送至漿料罐開展存儲。石灰根據(jù)電磁感應(yīng)震動進(jìn)加料器和皮帶運(yùn)輸機(jī)送至鄂式破碎機(jī)開展粉碎。碎石灰根據(jù)斗提機(jī)送至石灰存儲箱,隨后根據(jù)螺旋輸送機(jī)送至濕式球磨機(jī),碾磨地板材質(zhì)。螺旋輸送機(jī)和斗提機(jī)被送進(jìn)粉末狀配料倉。這說明原料的生產(chǎn)制造很重要。在以一定占比手動式計(jì)量檢定化工品后,制取一定濃度值的水溶液并送往儲存罐存儲。將從庫房運(yùn)送到生產(chǎn)線,新型加氣磚,將電葫蘆提高到配料大廈的二層,倒進(jìn)攪拌器中定量分析放水,拌和成混液。3.加氣砌塊機(jī)器設(shè)備,拌和,澆筑石灰,加氣磚,混凝土根據(jù)粉末狀分派箱下的螺旋輸送機(jī)送至自動稱重秤。螺旋輸送機(jī)能夠?qū)⒃牧蟿蚍Q地加上到鍛造切換閥中。將原料和廢漿料計(jì)量檢定添加計(jì)量檢定筒中。在計(jì)量檢定各種各樣原材料以后,能夠拌和漿料。在澆筑以前,漿料應(yīng)做到加工工藝規(guī)定(約45℃)。假如溫度不足,能夠在漿料計(jì)量罐中根據(jù)蒸氣加溫漿料,并在澆筑原材料以前添加混液0.5-一分鐘。
溫馨提示:以上是關(guān)于加氣磚生產(chǎn)線改造-加氣磚-方盛機(jī)械的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司為您提供,如果您對泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與包裝生產(chǎn)線相關(guān)的產(chǎn)品!
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