按動作部位可分為4軸、8軸、12軸等數(shù)控液壓鈑金折彎機。今天來說說不同折彎機的使用方法:
1.在使用數(shù)控液壓鈑金折彎機前應先檢查電源是否通,氣壓是否夠,液壓充足否,機器是否清潔,滑道部分有無障礙物,確認后方可進行后續(xù)的程序。
2.打開機器電源開關,起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原點,完成起動過程。
3.進行裝模,選好模具后,把機器的擋位開關置于切的位置,裝好底座和下模、上模后,數(shù)控液壓鈑金折彎機廠家,又把機器的開關置于寸動或單動位置狀態(tài),腳踏上升開關搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合并并加壓對好D軸零點,鎖住下模完成裝模過程。
4.進行識圖,了解折彎順序和折彎尺寸開始對數(shù)控液壓鈑金折彎機進行程序編排。進行程序編排有兩種輸入法,一種為角度輸入,另一種為深度輸入,我們常用深度輸入法。首先把電腦進入記意狀態(tài),輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次數(shù)等數(shù)值。然后檢查確認程序,無誤后讓電腦進入運轉狀態(tài),然后再用廢料試折進行修改程序,讓角度、尺寸調到狀態(tài)。然后進行產品試折,試折品經檢查無誤后就可批量生產。
5.在折彎過程中如要提高折彎速度,可以把擋位開關單動或連動狀態(tài),但為了起見一般只用單動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大,可以調整CC軸來改變中間角度達到和左右兩邊角度一致。折彎過程中還應注意折彎原則,是保證折彎加工精度的重要前提條件,數(shù)控液壓鈑金折彎機直銷,不允許在數(shù)控液壓鈑金折彎機兩端的一端折彎,這樣角度不但不好,還會損壞機器。
6.短時間休息時不允許關機電源,關掉油泵就可以了,這樣以可節(jié)省電費,數(shù)控液壓鈑金折彎機價格,以免除上班時再重新對原點的工作,節(jié)省時間,提高稼動率。
7.做完產品或下班需要停機,首先把下模放到低位,然后關掉油泵,再關掉電源,若這批產品已完成,還須取下模具,并放回模具架上并復歸操作面板。
8.嚴禁操作數(shù)控液壓鈑金折彎機,以免造成人身和設備模具帶來不必要的傷害。平時要注意機器的清潔和保養(yǎng),養(yǎng)成愛護設備和模具的好習慣。
折彎模具的保養(yǎng)是基于產品的特殊需要,保養(yǎng)要求要高于普通產品的模具保養(yǎng)需求,保養(yǎng)周期、保養(yǎng)項目、更換周期都要做嚴格規(guī)定,折具長期生產然會產生不可逆的耗損,造成工件折彎開口、角度、直線度以及外表面壓痕等質量問題,工作面修磨實際經驗一般不超過3次,綜合考慮生產成本,生產方面要采用預防性維護的思維,盡量將制件或者其他因素對模具的耗損降低,我們采取的比較普遍的要求主要有:刀具狀態(tài)點檢,零件工藝點檢,注意零件斷面切割質量,減少異物對刀具的損傷。
一般使用 數(shù)控液壓鈑金折彎機來進行鈑金加工廠的都會使用到加工機械,不僅能夠提,六安數(shù)控液壓鈑金折彎機,也能保證產品優(yōu)異的質量。所以下面小編為您介紹 數(shù)控液壓鈑金折彎機的使用方法。
數(shù)控液壓鈑金折彎機設備全體布局為三個有些:支架、作業(yè)臺與夾緊板。一般的使用方法如下:
一、通電,在控制面板上翻開開關,再發(fā)動油泵,當聽到油泵轉變的聲響先不要有任何操作。
二、行程調理,使用時有要要注意到的。在折彎作業(yè)前一定要通過測驗。上模下行至底部時有要有一個板厚的空隙,不然對模具機器形成損壞。行程的調理有電動疾速調整。
三、鈑金加工折彎槽口的挑選,通常要挑選板厚8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料需求挑選32左右的槽口。
四、后擋料調整都是有電動疾速調整和手動微調。
五、踩下腳踏開關開端折彎, 數(shù)控液壓鈑金折彎機與數(shù)控剪板機不一樣,能夠隨時松開,松開腳便停下,再踩持續(xù)下行。
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