一、鉆孔機(jī)基本操作與保養(yǎng)  

產(chǎn)前準(zhǔn)備  

1、 檢查電源、水源、氣源是否打開；

2、 檢查各開關(guān)按鈕是否在工作位置；  

3、 手動(dòng)開機(jī)試運(yùn)行查看各傳動(dòng)部位是否有異?，F(xiàn)象；

4、 按照不同孔徑、鉆管以及玻璃厚度進(jìn)行鉆孔前的手動(dòng)調(diào)試；

5、  用自動(dòng)程序進(jìn)行試鉆孔，確認(rèn)完全正常后再生產(chǎn)。

二、操作與保養(yǎng)

1、清潔設(shè)備內(nèi)部和外部衛(wèi)生，內(nèi)部為防護(hù)蓋和機(jī)體內(nèi)每15天拆 開防護(hù)罩清潔1次并檢查是否有存在隱患故障，外部為設(shè)備外表面每班必須清掃1次包括鉆孔槽內(nèi)的玻璃芯；

2、 檢查潤滑油位是否充足以油箱上下限位準(zhǔn)，每班檢查1次；

3、 檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況是否正常，以透明油管目測；

4、  各潤滑點(diǎn)采用手動(dòng)集中加油器每2小時(shí)加1次，每次壓10下 左右，以透明油管看到潤滑油到每個(gè)潤滑點(diǎn)為準(zhǔn)。

5、 各主軸鉆孔壓力與緩沖器阻力應(yīng)成正比合理配合調(diào)整；

6、 上下限位開關(guān)與緩沖器的位置應(yīng)調(diào)整恰當(dāng)；

7、 檢查同步帶的松緊度，并適當(dāng)調(diào)整；

8、 回轉(zhuǎn)器的檢查與更換；  

9、 電器故障與機(jī)械故障的基本判斷，可采用手動(dòng)與自動(dòng)區(qū)分；  

10、一般故障的判斷與排除。

潛孔鉆維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

每班維護(hù)保養(yǎng)在交接班時(shí)由司機(jī)進(jìn)行，主要項(xiàng)目如下：  

1.檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。  

2.檢查電機(jī)地腳螺栓（接盤螺栓）是否緊固，各部導(dǎo)線是否漏電，接頭是否牢固，接點(diǎn)是否接觸良好，接觸面位置是否正確。

3.檢查各潤滑部位潤滑情況，環(huán)保鉆機(jī)價(jià)格，有否潤滑故障，有否過早磨損。油量是否適宜，軸承溫度是否正常。

4.檢查三角皮帶松緊是否適宜，行走傳動(dòng)鏈條垂度是否合適，履帶板調(diào)正是否合適

5.檢查各部緊固螺栓是否牢固，螺栓帶的螺帽是否帶滿，防松裝置是否齊全。

6.起架傳動(dòng)齒輪脫開后固定是否牢固，落起架子時(shí)接合后是否牢固。

7.檢查滑架各拉桿、撐桿的插銷、螺栓有否損壞裂紋、開焊、松脫等缺陷，拉緊滑架裝置是否可靠。

8.在電葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傾聽齒輪傳動(dòng)有否異響，有否漏油過熱現(xiàn)象，環(huán)保鉆機(jī)多少錢，離合器調(diào)整是否得當(dāng)。

9.檢查回轉(zhuǎn)減速箱聲音是否正常，軸承蓋螺栓是否緊固，空心軸圓螺帽有無松脫。

10.檢查除塵風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除塵箱是否積灰過多，抽塵是否正常。

11.檢查供風(fēng)、用風(fēng)管道接頭、密封圈等是否漏風(fēng)，要求在額定壓力時(shí)泄露不大于0.3公斤/分鐘。

12.檢查各操縱桿，離合器工作是否靈活。

13.擦拭設(shè)備保證清潔，凡屬司機(jī)處理的，由當(dāng)班或共同處理，屬檢修范圍的要及時(shí)報(bào)告并認(rèn)真記錄。

手把鉆機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，盤錦環(huán)保鉆機(jī)，但勞動(dòng)強(qiáng)度大。由于其給進(jìn)把在鉆進(jìn)中安全性較差，有些鉆機(jī)已將給進(jìn)把改為給進(jìn)手輪。液壓鉆機(jī)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但工作安全平穩(wěn)，給進(jìn)性能亦好。立軸式鉆機(jī)可用于各類回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)和液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，通過改變立軸的傾角，可以鉆進(jìn)不同方向的鉆孔。鉆孔口徑一般在150mm以內(nèi)，少數(shù)大通孔立軸鉆機(jī)可鉆進(jìn)直徑大于150mm的鉆孔。