在“冶金閥門的選用”一節(jié)中,我們介紹了冶金閥門常用材料所適用的介質(zhì),冶金用閥報(bào)價,只不過是一般的介紹,在生產(chǎn)實(shí)際中,介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的,即使在用一介質(zhì)中使用的冶金閥門材料一樣,介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同,介質(zhì)對材料腐蝕也不一樣。介質(zhì)溫度每升高10℃,腐蝕速度約增加1~3倍。介質(zhì)濃度對冶金閥門材料腐蝕影響很大,如鉛處在濃度小的硫酸中,腐蝕很小,當(dāng)濃度超過96%時,腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時腐蝕嚴(yán)重,當(dāng)濃度增加到6%以上時,腐蝕反而急劇下降。有如鋁在濃度80%以上的濃xiao酸中腐蝕性很強(qiáng),但在中、低濃度的xiao酸中腐蝕反而嚴(yán)重。不銹鋼雖說對?。椋幔锼崮臀g性很強(qiáng),但在95%以上的濃xiao酸中腐蝕反而加重。
冶金閥門外漏的部位主要有兩個,一個是閥體和閥蓋連接法蘭處泄漏,一個是填料處泄漏。
閥體和閥蓋連接法蘭是通過緊固螺栓壓緊墊片實(shí)現(xiàn)密封的,冶金用閥,其產(chǎn)生泄漏的原因有以下幾個方面:
?螺栓由于熱沖擊作用而產(chǎn)生應(yīng)力松弛,造成螺栓的預(yù)緊力不夠;或螺栓擰的不均勻。
?墊片硬度高于法蘭,或老化失效或機(jī)械振動等引起墊片與法蘭結(jié)合面的接觸不嚴(yán)。
?接觸面精度低(有溝槽、削紋等),以及被介質(zhì)腐蝕或滲透漏。
?裝配時墊片偏斜,局部預(yù)緊力過度,超過了墊片的設(shè)計(jì)極限,造成局部的密封比壓不足。
處理:如現(xiàn)場不具備拆卸條件,可松開閥體與閥蓋中法蘭所有螺栓,重新均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。檢修時解體冶金閥門,冶金用閥價格,更換密封墊片,重新裝配冶金閥門,按規(guī)定預(yù)緊力均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。
單軸雙擋板門為百葉窗式煙氣擋板系列之一,冶金用閥采購,采用機(jī)械密封加壓縮空氣密封的雙重密封結(jié)構(gòu),確保的密封效果。該產(chǎn)品是在引進(jìn)國外技術(shù)并吸取了國內(nèi)同類型產(chǎn)品設(shè)計(jì)和運(yùn)行操作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上制作而成的。單軸雙擋板門主要用于煙風(fēng)管道系統(tǒng)中,作完全截?cái)嘟橘|(zhì)用,具有全開及全關(guān)功能,動作靈活,運(yùn)行可靠,關(guān)閉后,能確保無介質(zhì)泄露進(jìn)入煙氣擋板后管道內(nèi)。對于普通介質(zhì),可以采用碳鋼材料,對于腐蝕性介質(zhì),采用鎳基合金材料。
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