高粱粉碎機(jī)粉碎裝置和風(fēng)機(jī)組成,還相當(dāng)適用于食用菌培養(yǎng)基中的木材加工。木材經(jīng)削屑裝置切削后的木屑粒度小,不能曬干即可送進(jìn)粉碎裝置進(jìn)一步粉碎,粉碎后的木屑特定產(chǎn)品由風(fēng)機(jī)送至集料所處地點(diǎn)。鋸末粉碎機(jī)進(jìn)料口采用自吸式進(jìn)料,取代了傳統(tǒng)粉碎機(jī)直接進(jìn)料,出產(chǎn)。由電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪,使粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子做高速運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)轉(zhuǎn)子發(fā)生了高速度的風(fēng)氣流隨刀片方向旋轉(zhuǎn),物料在氣流中加快并返復(fù)沖擊,切割摩擦,同時(shí)遭受到三種粉碎作用。
在高粱粉碎機(jī)中粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機(jī)中的易損件,也是影響粉碎質(zhì)量及生產(chǎn)率的主要部件,粉碎齒爪及錘片磨損后都應(yīng)及時(shí)更換。
高粱粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家介紹,齒爪式粉碎機(jī)更換齒爪時(shí),應(yīng)先將圓盤(pán)拉出。拉出前,先要開(kāi)圓盤(pán)背面的圓螺母鎖片,高粱破瓣機(jī),用鉤形扳手?jǐn)Q下圓螺母,再用拉子將圓盤(pán)拉出。
為保證轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,高粱粉碎機(jī)換齒時(shí)應(yīng)注意成套更換,換后應(yīng)做靜平衡試驗(yàn),以使粉碎機(jī)工作穩(wěn)定。廠家介紹,齒爪裝配時(shí)一定要將螺母擰緊,并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時(shí)應(yīng)選用合格件,單個(gè)齒爪的重量差應(yīng)不大于1.0-1.5克。
對(duì)輥粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特征:對(duì)輥粉碎機(jī)重要由輥輪、輥輪支撐點(diǎn)滾動(dòng)軸承、卡緊和調(diào)控設(shè)備及其促進(jìn)設(shè)備等重要零件所構(gòu)成,對(duì)輥制砂機(jī)進(jìn)料粒度可以歷經(jīng)機(jī)械設(shè)備設(shè)備兩輥輪相互間裝有契形或密封墊進(jìn)行調(diào)節(jié),來(lái)開(kāi)展對(duì)制成品原料粒度調(diào)控,對(duì)輥制砂機(jī)驅(qū)動(dòng)器構(gòu)造是由2個(gè)電機(jī),歷經(jīng)三角帶或減速機(jī)傳入槽輪上或軸上拖動(dòng)輥輪,高粱粉碎機(jī)商家,依據(jù)相對(duì)性視角運(yùn)行旋轉(zhuǎn)。
對(duì)輥粉碎機(jī)的缺點(diǎn):解決技術(shù)性工作能力低、輥筒外表面易毀壞、破碎比相對(duì)性較為小,破碎比一般 為3-16,入料粒度剖析一般 大家不適合應(yīng)用高過(guò)26mm,可以可以用在公司生產(chǎn)流水線的初級(jí)破碎或碎碎的,若原料是中等水平抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度或軟料則對(duì)設(shè)備很可用;
由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展總體設(shè)計(jì)特點(diǎn)的簡(jiǎn)單難題造成 對(duì)輥式制砂機(jī)生產(chǎn)量低,要求上料延遲時(shí)間勻稱,而且輥面的易毀壞使兩輥相互發(fā)展趨勢(shì)中間的間隙持續(xù)提升,造成 企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理粒度都不勻稱,必須學(xué)員隔三差五監(jiān)測(cè)系統(tǒng)檢修。
對(duì)輥粉碎機(jī)對(duì)輥式破碎機(jī)輥筒的修復(fù)常用的方法有兩種:就地堆焊修復(fù)法和就地切削加工修復(fù)法。
1、對(duì)輥粉碎機(jī)就地堆焊法就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡(jiǎn)單實(shí)用,不影響生產(chǎn),且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好,缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒。堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng): ①、堆焊條選擇要合適,以采用堆256和堆266為宜。 ②、應(yīng)選擇小直徑的堆焊條,高粱粉碎機(jī),小電流焊接規(guī)范,進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力,避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。 ③、堆焊過(guò)程中,要經(jīng)常用直尺樣板對(duì)堆焊部位進(jìn)行檢查,以保證外形尺寸合格。 ④、電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免電流流過(guò)滾動(dòng)軸承,產(chǎn)生火花,白酒生產(chǎn)高粱粉碎機(jī),使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損。
2、就地切削加工法 就地切削加工法的操作方法是:在對(duì)輥粉碎機(jī)的機(jī)架上,安裝一個(gè)的刀架,其移動(dòng)的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時(shí)開(kāi)動(dòng)破碎機(jī),用手動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)對(duì)輥筒進(jìn)行切削。應(yīng)用這種方法時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): ①、刀架運(yùn)行軌跡與輥筒的軸線平行,以免切削后出現(xiàn)錐度,影響破碎效果。 ②、控制輥筒的運(yùn)動(dòng)速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過(guò)切削刀具的許用切削速度,否則應(yīng)采取降速措施,以免損壞刀具。 ③、對(duì)于高硬度輥筒,切削無(wú)法加工,這時(shí)可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工。
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