電火花線(xiàn)切割機(jī)床特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)
機(jī)床電路 為滿(mǎn)足各次切割的不同要求,放電切割機(jī)原理,電極絲運(yùn)絲速度要求可進(jìn)行調(diào)節(jié),采用交流變頻調(diào)速是常用的方式。如此一來(lái),可采用電子邏輯電路代替繼電器控制電路,同時(shí)也方便了與控制系統(tǒng)接口,便于對(duì)運(yùn)絲速度的控制。采用變頻調(diào)速后,也減緩了運(yùn)絲電機(jī)的換向沖擊,放電切割機(jī)圖片,有利于保持電極絲的穩(wěn)定。
蘇州電加工機(jī)床研究所有限公司目前主要產(chǎn)品有各種數(shù)控電火花微、小孔加工機(jī)床、數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床、軋輥環(huán)磨床成套設(shè)備、電化學(xué)去毛刺機(jī)、數(shù)控電火花蜂窩磨床、特鋼高i效切割機(jī)等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、軍i工制造、紡織、醫(yī)i療器械、汽車(chē)、鋼鐵等行業(yè)。
中走絲線(xiàn)切割工作液的作用與注意事項(xiàng):
乳化液作為工作介質(zhì)對(duì)于極間通道內(nèi)冷卻狀態(tài)的改善、消電離并恢復(fù)絕緣狀態(tài)均有較大的影響,并且工件愈高,運(yùn)絲速度愈慢,電極絲在加工區(qū)域停留時(shí)間將愈長(zhǎng),斷絲的機(jī)率自然就會(huì)增加。而乳化液在放電通道內(nèi)分解成膠體或顆粒狀物質(zhì)是一種必然的現(xiàn)象,所以使用乳化液作為工作介質(zhì)必然大大限制切割工藝指標(biāo)的提高i。極間冷卻狀態(tài)的惡化其直接的結(jié)果將導(dǎo)致WEDM-HS必須以十分保守的放電能量換取不斷絲的加工情況。
電火花線(xiàn)切割機(jī)床特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)
脈沖電源有所突破 為實(shí)現(xiàn)多次切割而又保證加工效率,切割機(jī)放電參數(shù),必須提高在粗加工時(shí)的切割速度,這需要脈沖電源的密切配合。為此,根據(jù)電力電子技術(shù)的發(fā)展,將脈沖電源進(jìn)行了改進(jìn),并取消了限流電阻(限流電阻。這樣一來(lái),放電切割機(jī),既提高了脈沖電源性能,又節(jié)約了能源。當(dāng)前,中走絲脈沖電源的很大切割速度接近200mm2/min,多次切割(例如三次)的平均速度,可達(dá)60-80mm2/min左右;而且,獲得了極低電極絲損耗的效果。因此,有的被號(hào)稱(chēng)為智能化高頻脈沖電源。
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