一、盤式干燥機(jī)--設(shè)備概述

作為鋰離子動力電池的原料，正由于國內(nèi)電動車產(chǎn)業(yè)化及鉛蓄電池替代等進(jìn)程加速，其廣闊的需求空間越來越被業(yè)界看好。此外，鋰作為戰(zhàn)略性資源，其逐日上升的地位也被業(yè)界寄予稀土“第二”的期待。

此次在山東瑞福鋰業(yè)2萬噸擴(kuò)建項(xiàng)目中，我司設(shè)計(jì)的盤式干燥機(jī)（4臺PLG-3000*16，流化床包衣機(jī)說明書，2臺PLG-2200*12），臥式螺帶混合機(jī)（3臺WLDH-21，3臺WLDH-21）在眾多競標(biāo)者中憑借優(yōu)異的設(shè)備質(zhì)量，成熟的售后體系和世界^的干燥技術(shù)成功中標(biāo)！盤式干燥機(jī)一直是我司的，其能耗低，熱，干燥均勻等特點(diǎn)是客戶所稱贊的。

盤式干燥設(shè)備是一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤從上至下交替排列、每個盤都是有兩塊金屬板構(gòu)成，形成中空圓盤。加熱介質(zhì)低壓蒸汽。低壓蒸汽通入圓盤中，通過金屬壁將熱量以傳導(dǎo)的方式傳給盤上的物料。

被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在層大加熱盤 ，然后在耙葉的推動下，從大盤外源向內(nèi)移動，并從中央的開孔處加至下一層的小盤上，由于小盤上的耙齒角度向外，故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動下被推向盤的外周。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動期間被干燥。蒸發(fā)的水份由排濕風(fēng)機(jī)抽出。干燥器的傳熱面積可以通過調(diào)節(jié)圓盤的數(shù)量保證，而物料在干燥器內(nèi)所需停留時間則可以通過調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)。亦即，借助耙齒來調(diào)節(jié)物料的移動速度，從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品。

工業(yè)廢渣廢水圓盤式干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)

圓盤式干燥機(jī)傳熱面積大，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

熱能利用率高，能耗低，裝料量可達(dá)筒體體積的70~80%，由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，蒸發(fā)1k僅需1.2k蒸氣。

圓盤式干燥機(jī)楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。

物料適用性廣，使用不同熱介質(zhì)，即可處理熱敏物料，又可處理需高溫干燥的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

圓盤式干燥機(jī)操作穩(wěn)定，產(chǎn)品干燥均勻。由于楔形槳葉特殊的膨脹攪拌作用，使物料充分與傳熱面接觸，使得在軸向區(qū)間物料的溫度，濕度，混合梯度很小，保證了工藝的穩(wěn)定性。

圓盤式干燥機(jī)操作費(fèi)用低，該設(shè)備正常操作僅需1人，低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。  

一、空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備概述

空心槳葉干燥機(jī)適用于玉米渣、白酒糟、皮酒糟、化工用料、 雜糧等非粘性物料的干燥作業(yè)。空心槳葉干燥機(jī)屬于傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)，在節(jié)能型和環(huán)保性與其他形式的干燥機(jī)相比有比較明顯的優(yōu)勢。

現(xiàn)有空心槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的兩根槳葉軸、帶有夾套的W型殼體、機(jī)座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程可在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，不污染物料，不污染環(huán)境，使物料在保護(hù)性氣體的氛圍下干燥，起到安全保護(hù)性作用。

干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，空心槳葉軸軸端裝有加熱介質(zhì)導(dǎo)入、導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，對干燥腔壁及槳葉軸同時加熱，槳葉軸上的槳葉為空心結(jié)構(gòu)且與槳葉軸相通，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥。

待干燥的濕物料由星形下料閥定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入干燥腔內(nèi)后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，充分與被加熱的干燥腔壁及槳葉軸接觸并被充分加熱，使物料表面的水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)向出料口方向輸送，在輸送過程中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)，后，干燥后的產(chǎn)品由出料口排出， 揮發(fā)性氣體從上罩殼中間的排氣口排出。

但是現(xiàn)有空心槳葉干燥機(jī)存在著傳熱效率低的問題，運(yùn)行過程中還會出現(xiàn)運(yùn)行不平穩(wěn)的狀況。