二十輥軋機(jī)

軋機(jī)控制系統(tǒng)的發(fā)展

模糊控制的應(yīng)用

90年代初，在20輥軋機(jī)的張力控制系統(tǒng)中，采用模糊控制法。由于軋制過程中軋制和帶鋼的參數(shù)經(jīng)常發(fā)生變化，因此帶鋼張力控制就必須在線匹配張力調(diào)節(jié)器和速度調(diào)節(jié)器。因?yàn)橛行﹨?shù)是非線性變化或者很難測定，所以不可能為所有的操作狀態(tài)找

出一個(gè)共同適用的匹配公式。采用模糊控制后，就有可能在不必清楚地辨明數(shù)學(xué)關(guān)系的情況下，在可測得的參數(shù)的基礎(chǔ)上對張力調(diào)

節(jié)器的調(diào)節(jié)進(jìn)行軟適配。釆用模糊控制法后，帶鋼厚度精度大大提高。

二十輥軋機(jī)

對二十輥軋機(jī)的結(jié)構(gòu)、主傳動及控制系統(tǒng)進(jìn)行了介紹，并著重?cái)⑹隽嗽擃愜垯C(jī)的主傳動由交流電機(jī)取代直流電機(jī)、自動厚度及板形控制的發(fā)展和今后趨勢。

1、軋機(jī)概況

20輥軋機(jī)是由森吉米爾博士在1933年發(fā)明的。當(dāng)時(shí)的軋機(jī)寬度為800mm，能軋制岀厚度為0.13mm的低碳帶鋼。目前世界上

35個(gè)國家里安裝并運(yùn)行著400多臺森吉米爾軋機(jī)。世界上90%以上的不銹帶鋼是由森吉米爾軋機(jī)軋制的，同時(shí)大量的矽鋼片、薄規(guī)格的有色金屬、低碳鋼也都是森吉米爾軋機(jī)軋制的。

的20輥軋機(jī)寬度僅100mm，可以軋制出僅幾俱μm厚的超薄帶。

較小的20輥軋機(jī)寬度一般為600mm， 通常可軋制岀0.025mm厚的精帶。

中型20輥軋機(jī)的寬度一般為1000 - 1500mm，軋制速度一般為 400 ~ 600m/min，

較快的可達(dá)到800m/min。如果軋制的原料厚度為2.5 ~ 4.5mm，卷重在20t左右，則年產(chǎn)量可達(dá)5 ~ 8萬t。

寬的20輥軋機(jī)的寬度為2m。

目前軋制速度快的20輥軋機(jī)的速度已達(dá)1000m/min，高新技術(shù)二輥熱軋機(jī)，當(dāng)原料厚度3.5 ~ 6mm， 卷重為30t時(shí)，二輥熱軋機(jī)多少錢，其年產(chǎn)不銹鋼可達(dá)10萬t。

綜上所述，森吉米爾20輥軋機(jī)在金屬加工領(lǐng)域中起著不可忽視的作用。

二十輥軋機(jī)

軋機(jī)控制系統(tǒng)的發(fā)展

二十輥軋機(jī)的控制系統(tǒng)在實(shí)踐中不斷的發(fā)展著，按目前的控制系統(tǒng)水平，20輥軋機(jī)的產(chǎn)品精度已經(jīng)非常高了，厚度誤差僅為幾μm。但是人們?nèi)栽诓粩嗟馗倪M(jìn)控制系統(tǒng)。

在這些改進(jìn)中有的因機(jī)械的進(jìn)步而得到發(fā)展，有的則是因?yàn)樽詣涌刂评碚摰耐黄贫@發(fā)展，工業(yè)級二輥熱軋機(jī)，當(dāng)然也有機(jī)、電、儀共同進(jìn)步而得到 發(fā)展的。下面簡述主要的發(fā)展。

傾斜控制

為了保持軋機(jī)的剛度，使產(chǎn)品的縱向和橫向公差能得到控制它的機(jī)架是整體式的。但是整體式軋機(jī)的工作輻之間的距離較小，對于穿帶及斷帶后的處理有許多不便。隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，液壓缸及液壓系統(tǒng)使用的壓力越來越高。人們利用液壓技術(shù)，把軋機(jī)分成上下兩體，上下兩體用液壓缸連接起來，只要液壓缸的壓力足夠大，宿遷二輥熱軋機(jī)，足以克服帶鋼軋制時(shí)的軋制力，而且同樣可以保持軋機(jī)機(jī)架的高剛度。

由于這一機(jī)械上的改進(jìn)，因而出現(xiàn)了傾斜控制。在生產(chǎn)過程中，有些原料沿寬度方向會出現(xiàn)單邊較大的厚度偏差，此時(shí)板形測量儀測得的信號偏差顯示同樣的單邊性。板形控制系統(tǒng)由此會發(fā)出軋機(jī)傾斜的指令，也就是使軋輾傳動側(cè)和非傳動側(cè)的開口度不一

樣，這就是傾斜控制技術(shù)。這種控制方法，對原料鋼卷的控制有著特殊的作用。