切分軋制過(guò)程中，

導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)保證軋件準(zhǔn)確進(jìn)入孔型進(jìn)行軋制之外，

還有切分并聯(lián)軋件作用。實(shí)際生產(chǎn)中，導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)保證軋制過(guò)程中軋件變形穩(wěn)定性以及彌補(bǔ)孔型

設(shè)計(jì)不足等方面也起著重要作用。該生產(chǎn)線切分軋制導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)安裝位置不同，立式

機(jī)架入口采用滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)，水平機(jī)架入口采用滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)；出口除切分機(jī)架為切分導(dǎo)衛(wèi)

外，其余均采用滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)，其中中、精軋出口采用出口導(dǎo)管。滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)一般為兩輪，

但切分軋制滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)為四輪。

導(dǎo)衛(wèi)裝置介紹

導(dǎo)衛(wèi)裝置是保證軋件正確地進(jìn)、出軋輥孔型，以達(dá)到按所要求 的變形條件進(jìn)行軋制的裝置。導(dǎo)衛(wèi)裝置是否合理對(duì)軋件的順利軋 制邊否關(guān)系很大，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和軋機(jī)的生產(chǎn)能力。因此導(dǎo) 衛(wèi)裝置的設(shè)計(jì)必須重視。據(jù)統(tǒng)計(jì)，型鋼軋制過(guò)程的事故有一半以上 是出于導(dǎo)衛(wèi)裝置， 大中型銪軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置主要是橫梁、導(dǎo)板、衛(wèi)板 橫梁是固定導(dǎo)衛(wèi)裝置的，橫梁要有足夠的強(qiáng)度，在軋件進(jìn)出孔 型時(shí)對(duì)導(dǎo)衛(wèi)裝置有沖擊，要保證橫梁不能發(fā)生變形和折斷。而且橫 梁要便于拆卸和安裝。

導(dǎo)板是作為軋件進(jìn)人和離開孔型導(dǎo)向用的 軋件進(jìn)入孔型時(shí) 通過(guò)導(dǎo)板使之準(zhǔn)確喂入，禮件軋后離開孔型時(shí)導(dǎo)板又使其順利脫 槽，不產(chǎn)生左右彎曲。 衛(wèi)板是作為軋件離開軋輥時(shí)，使軋件平直脫槽》不下彎上翹。 衛(wèi)板安裝在出口側(cè)的橫梁上。本文《導(dǎo)衛(wèi)裝置介紹》來(lái)源于合肥乾鋒冶金設(shè)備科技有限責(zé)任公司官1方網(wǎng)站，其導(dǎo)衛(wèi)相關(guān)信息來(lái)源網(wǎng)絡(luò)或者編輯整理原創(chuàng) 。

粗中軋機(jī) ?領(lǐng)用導(dǎo)衛(wèi)時(shí)需確認(rèn)導(dǎo)輥、滾動(dòng)導(dǎo)板、滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)等接觸面光潔平滑、沒(méi)有毛刺、無(wú)麻坑 ，滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)各部件如導(dǎo)輥、導(dǎo)輥軸、軸承、導(dǎo)板等具有不同的使用壽命，高線導(dǎo)衛(wèi)廠，其中軸承使用壽命較短，高線導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn)廠，一般在軸承檢驗(yàn)更換時(shí)，其他部件也要作相應(yīng)的檢驗(yàn)與更換，各部件一旦發(fā)現(xiàn)情況不好，遼源高線導(dǎo)衛(wèi)，應(yīng)立即更換，高線導(dǎo)衛(wèi)公司，能修復(fù)的應(yīng)修復(fù) ?，滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)件、滾動(dòng)導(dǎo)板表面磨損輕微(2mm)應(yīng)清理創(chuàng)面繼續(xù)使用，中等磨損（2～5 mm）應(yīng)經(jīng)過(guò)修復(fù)后使用，磨損嚴(yán)重的應(yīng)報(bào)廢處理， 粗中軋滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥開口度用卡鉗測(cè)量，導(dǎo)輥的間歇應(yīng)與來(lái)料尺寸相符，軋件能在導(dǎo)輥間順利通過(guò)，不松不緊，滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)入口夾板的寬度應(yīng)比來(lái)料尺寸稍大。推薦尺寸為：粗中軋夾板開口寬度比來(lái)料尺寸大10mm