給料機(jī)安全操作規(guī)程

給料機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。

移動(dòng)式給料機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。

以免工作中發(fā)生走動(dòng)，自動(dòng)喂料機(jī)價(jià)格，有多臺(tái)給料機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。給料機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。皮帶給料機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。

禁止先入料后開車。有數(shù)臺(tái)給料機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和成份的物料。輸送帶上禁止行人或乘人。停車前必須先停止入料，自動(dòng)喂料機(jī)報(bào)價(jià)，等皮帶上存料卸盡方可停車。

給料機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式給料機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。

電動(dòng)機(jī)要可靠接地。皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。

喂飼方法及對喂料機(jī)的要求

對喂料機(jī)的要求是:①各次的排量均勻，對干飼料排量的不均勻率為5%一10%， 濕料為10%一15%，河北自動(dòng)喂料機(jī)，青料為15%-20%，稀料為2%一5%;②飼料損失要少;③給料量能按豬的不同生長階段進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法簡便;④結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，便于操作; ⑤嗓音小、壽命長。

養(yǎng)豬所用的飼料形態(tài)大致有三種，即干飼料、濕拌料和稀飼料。干飼料包括干粉料和顆粒料，其含水量約為12% - 15%，濕拌料含水量約為40%一60%，稀飼料是指有一定流動(dòng)性的飼料，含水量約為70%一85%。養(yǎng)豬場按喂飼過程是否可分為自由采食和喂飼兩種方法。

自由采食即非喂飼是指在飼料槽或自動(dòng)食箱中放有足夠的飼料，豬可以任意時(shí)間自由地采食。喂飼是有意識(shí)地控制喂飼量，多為人工喂飼或加水濕喂，加水量一般為飼料干重的1.2-y 1.5倍。自由采食喂飼方法比較簡單，幾天加一次料就行了，可節(jié)省飼槽數(shù)量，在自動(dòng)飲水的條件下，一頭豬的飼槽位置可供3頭豬使用，自動(dòng)喂料機(jī)詳情，育肥豬多用此法。喂飼法花費(fèi)工時(shí)較多，多在懷孕哺乳母豬中采用。按喂料機(jī)是否固定可分為固定喂飼和移動(dòng)喂飼。稀飼料管道喂飼系統(tǒng)是近年來發(fā)展起來的現(xiàn)代化喂料機(jī)。

喂料機(jī)的堵塞現(xiàn)象怎么解決？

喂料機(jī)落料罩內(nèi)阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動(dòng)鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進(jìn) 料側(cè)、出料側(cè)檢側(cè)光電管誤檢測信號(hào)、光電管接線松動(dòng)或損壞.光電管位置調(diào)整不到 位;底部安全限位開關(guān)活門關(guān)閉不到位或開關(guān)觸點(diǎn)接觸不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。

1.電子秤計(jì)址管限塞

什量管內(nèi)物料翰送不楊或物料在計(jì)址管內(nèi)堆積時(shí)間過長，物料卸料困難，造成汁 量管限塞。高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電 管。

2.喂料落料罩及進(jìn)料側(cè)阻塞

喂料運(yùn)行過程中，注意觀寮運(yùn)行情況.發(fā)現(xiàn)落料口阻塞.應(yīng)立即停機(jī)處理。 跟隨其后電子秤流分不穩(wěn)定發(fā)生波動(dòng)或無流量信號(hào)，可以判定喂料機(jī)系統(tǒng)發(fā) 生喂料故障，這是山于光電開關(guān)調(diào)整及耙輥洲整不適宜造成的。

3.電子秤與喂料機(jī)的同步機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運(yùn)行故障. 造成喂料不同步而阻塞。

堵塞排除

1)檢查光電管的工作情倪.調(diào)整光電管的位置，重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙，在保證生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。

2)修復(fù)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或電氣調(diào)速板故障部件.使喂料機(jī)與電子秤運(yùn)行6步。

3)打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊.進(jìn)行局部改造。查看落料口與計(jì)傲管銜接是否合理，落料斗的斜面設(shè)計(jì)角度是否正確。

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