中走絲線切割工作液的作用與注意事項:
乳化液作為工作介質(zhì)對于極間通道內(nèi)冷卻狀態(tài)的改善、消電離并恢復(fù)絕緣狀態(tài)均有較大的影響,并且工件愈高,運(yùn)絲速度愈慢,特種鋼材放電切割機(jī),電極絲在加工區(qū)域停留時間將愈長,斷絲的機(jī)率自然就會增加。而乳化液在放電通道內(nèi)分解成膠體或顆粒狀物質(zhì)是一種必然的現(xiàn)象,高速放電切割機(jī),所以使用乳化液作為工作介質(zhì)必然大大限制切割工藝指標(biāo)的提高i。極間冷卻狀態(tài)的惡化其直接的結(jié)果將導(dǎo)致WEDM-HS必須以十分保守的放電能量換取不斷絲的加工情況。
電極絲直徑的選擇應(yīng)根據(jù)工件厚度和拐角尺寸大小來選擇。若加工大厚度工件或大電流切割時應(yīng)選較粗的電極絲,若加工帶尖角、窄縫的小零件宜選用較細(xì)的電極絲。
放電間隙的大小與加工條件參數(shù)有關(guān),放電切割機(jī)圖片,可以通過查表(機(jī)床生產(chǎn)廠家提供的加工條件參數(shù)表)再計算得到,- -般快速走絲線切割加工時,取單邊放電間隙△=0. 01~0. 02mm。 對于加工條件參數(shù)表中查不到的加工情況和加工精度要求很高的情況,可以通過切割--個正方
形試件后實測得到。
電火花線切割機(jī)床特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)
控制系統(tǒng) 中走絲線切割多采用工業(yè)PC機(jī)構(gòu)成一體化的編程控制系統(tǒng),無錫放電切割機(jī),結(jié)合工藝數(shù)據(jù)庫,系統(tǒng)能提供佳加工條件,以達(dá)到高速加工、保證質(zhì)量、簡化操作的目的。例如,用戶在輸入加工條件(材料、厚度等)、工藝參數(shù)(表面粗糙度等)后,系統(tǒng)就可給出合適的電規(guī)準(zhǔn)(脈沖寬度、脈沖間隔、空載電壓、加工電壓、加工電流等),以及伺服進(jìn)給速度、電極絲運(yùn)絲速度等進(jìn)行各次加工,并在加工中作出適當(dāng)反應(yīng)。所以,控制系統(tǒng)需要脈沖電源、機(jī)床電氣系統(tǒng)的密切配合,也有把這類型機(jī)床稱為“智能化多速走絲線切割機(jī)床”的。
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