金邁機(jī)械-數(shù)控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用

1、樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，求購(gòu)數(shù)控裁板鋸，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，電子數(shù)控裁板鋸不易損壞，不適合重負(fù)荷磨削。

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹(shù)脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。

金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長(zhǎng)、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。

2、磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，數(shù)控裁板鋸報(bào)價(jià)，反之砂輪易于堵塞。

3、砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。

4、砂輪濃度選擇是重要特性，它對(duì)磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過(guò)低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結(jié)合劑濃度范圍也佳。

5、砂輪線(xiàn)速度影響比較復(fù)雜，因?yàn)樯拜喚€(xiàn)速度增加使磨粒大切深減少，同時(shí)切削次數(shù)及磨削熱增加，但線(xiàn)速度越高磨削光潔度越光滑，一般合金圓鋸片砂輪線(xiàn)速度在28m/s為佳磨削效果。

6、砂輪徑向切入量越大工件表面質(zhì)量和精度受到影響，砂輪容易產(chǎn)生圓弧及凹凸不平，刀具無(wú)法磨出刃帶及良好角度。

7、砂輪進(jìn)給速度，電子數(shù)控裁板鋸，想獲得較好磨削效果，安徽電子數(shù)控裁板鋸，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，實(shí)行砂輪進(jìn)給速度每秒大于6mm行程時(shí)會(huì)造成砂輪堵塞，及砂輪在運(yùn)動(dòng)中被合金刮掉砂粒嚴(yán)重影響刀具質(zhì)量，砂輪嚴(yán)重浪費(fèi)。

8、砂輪厚度寬度對(duì)磨刀影響，一般合金硬度較高不適宜砂輪過(guò)厚，原則厚寬控制5mm內(nèi)，前角砂輪視齒密疏厚度在1.5mm至2.5mm，寬度在2.5mm至4mm，否則影響退刀，形成二個(gè)刀面。后角砂輪視其齒疏密，數(shù)控裁板鋸，厚度在5mm，寬度在3mm及5mmde。

9、砂輪直徑，平面砂輪視合金厚度而定，2mm以下合金一般砂輪直徑在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂輪直徑在∮100mm，3.5mm以上合金厚度適宜直徑∮125mm砂輪，前后角砂輪一般選用直徑∮125mm。

10、砂輪修整，現(xiàn)時(shí)金剛石砂輪一般出廠時(shí)未做動(dòng)平衡，也很少修整。前角及后角砂輪在使用前，用一塊碳化硅砂輪放平，手抓金剛石砂輪在磨削面平穩(wěn)狀態(tài)下，輕輕走8字形即可修平，使你得到更好磨削效果。

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金邁機(jī)械-數(shù)控裁板鋸生產(chǎn)線(xiàn)存在哪些安全隱患

數(shù)控裁板鋸的誕生有效的避免了精度不夠、崩邊、斷層、效率低下等現(xiàn)象。接下來(lái)金邁機(jī)械為大家講的是裁板鋸生產(chǎn)線(xiàn)存在的安全隱患有哪些：

1、流水線(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑及緊固工作；

2、工作中，如若碰到停電，應(yīng)立即關(guān)閉電閘，電子數(shù)控裁板鋸價(jià)格，以防來(lái)電后，設(shè)備自行運(yùn)轉(zhuǎn)；

3、設(shè)備在維修期間，必須掛起：“此設(shè)備正在檢修中，嚴(yán)禁使用”等標(biāo)識(shí)牌；

4、如發(fā)現(xiàn)異音、機(jī)動(dòng)或損壞等故障時(shí)，應(yīng)停機(jī)斷電后檢查并反饋給直接，不得擅自維修操作。

金邁機(jī)械解說(shuō)裁板鋸的保養(yǎng)問(wèn)題

接下來(lái)金邁機(jī)械為大家介紹一下數(shù)控裁板鋸的日常保養(yǎng)問(wèn)題，希望對(duì)大家有所幫助。

A、根據(jù)工作量，應(yīng)定期對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行除塵作業(yè)，保證馬達(dá)的正常散熱

B、定期對(duì)推臺(tái)軌道進(jìn)行除塵，以確保推臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行

C、定期對(duì)皮帶進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時(shí)更換

D、定期對(duì)機(jī)身需潤(rùn)滑部位注油，保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安靜

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