1.操作前穿戴好防護用品。2.車床工必須掌握每個按鈕的作用以及操作注意事項，加工前必須關好車床的防護門。車床周圍的工具要擺放整齊。3.操作車床時，注意車床各個部位警示牌上的內(nèi)容。車床在通電狀態(tài)，操作者千萬不要打開和接觸車床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被。在打雷時，關閉車床。不然容易造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。4.刀具裝夾完畢后，應當先采用手動方式進行試切。5.車床運轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，禁止用手接觸車床運動部件。6.清除切屑時，要使用工具，避免被切屑劃破手腳。7.測量工件時，必須在車床停止狀態(tài)方可進行。8.工作結(jié)束后，要做好車床及控制設備的清潔工作，及時對車床進行維護保養(yǎng)。在維護電氣裝置時，必須首先切斷電源。9.一切工作結(jié)束后要確保切斷系統(tǒng)電源后方可離開。

80數(shù)控車床其實在車工老師傅手里，都是很有靈性的，用80數(shù)控車床加工精密軸承孔的時候，孔公差可以控制到0.005mm以內(nèi)，有些老師傅在精度能保證的情況下，可以控制到0.0001mm，那么分析操作方法：1.首先把孔粗加工留余量0.15mm左右，清理干凈車床導軌并加好導軌潤滑油。松開小拖板鎖緊螺絲轉(zhuǎn)動1°的角度后再把螺絲鎖緊，小拖板多退幾圈再往前歸零（目的是排除絲桿間隙）。2.換精車內(nèi)孔刀（注意保證精車刀足夠鋒利，不然會產(chǎn)生讓刀彈刀的現(xiàn)象影響加工精度），先用大拖板和中拖板試切一刀，中拖板不動和刀具不動原刀退回到孔口。試切后測量還剩多少余量，管你用什么量具，卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表任你選.。3.80數(shù)控車床的小拖板轉(zhuǎn)動角度1°中拖板不動的情況下大托板往前移動50mm就是0.8276mm！

80數(shù)控車床的要求的主軸部件不只要滿意精加工時梢度較高的要求，還要滿意粗加工時具有切削的才能，同時，80數(shù)控車床主軸部件應有更高的動、靜剛度和抵抗熱變形的才能。1.足夠高的剛度。80數(shù)控車床在運作時，通常選用高速切削，這就需求主軸部件有很高的剛度，不然，主軸在外力的效果下產(chǎn)生較大的彈性變形而引起振蕩，影響加工零件的精度和表面粗糙度。2.較高的反轉(zhuǎn)精度。80數(shù)控車床主軸部件的同轉(zhuǎn)精度是指在空載低速時，在主軸前端裝置工件、夾具或刀具的定位面上，用千分表測得的徑向跳動量和軸向跳動量。它的高低直接影響被加工零件的幾何精度和表面質(zhì)量。所以我們對80數(shù)控車床主軸部件要求較高的反轉(zhuǎn)精度。3.較好的抗震性。80數(shù)控車床主軸部件的抗震性是指在數(shù)控加工中，主軸部件抵抗震動并堅持平衡作業(yè)的才能。80數(shù)控車床若產(chǎn)生振蕩，就會影響工件的表面質(zhì)量、刀具耐用度和主軸軸承的壽數(shù)，還會產(chǎn)生噪聲而影響作業(yè)環(huán)境。4.熱穩(wěn)定性強。主軸部件的熱穩(wěn)定性是指主軸部件抵抗因受熱而產(chǎn)生形位改變的才能。80數(shù)控車床在作業(yè)時會因摩擦、攪油或其他原因產(chǎn)生熱量，導致主軸部件溫度不平衡，使主軸部件產(chǎn)生形狀和方位上的畸變，然后影響加工精度。5.精度堅持性長。主軸部件的精度堅持性是指主軸長期堅持本來的制作精度的才能。80數(shù)控車床設備昂貴，為了加速80數(shù)控車床設備的出資回收，使80數(shù)控車床堅持很高的開動率。同時，又希望延長運用期，削減修理次數(shù)，這就要求80數(shù)控車床主軸部件有良好的精度堅持性。6.定位牢靠。80數(shù)控車床主軸部件結(jié)構(gòu)應確保有牢靠的徑向定位精度和軸向定位精度，以確保工件或刀具裝夾牢靠，定位，減小裝夾差錯和定位差錯對加工質(zhì)量的影響。7.還有對需自動換刀的80數(shù)控車床，其主軸部件往往還要求有自動刀具裝卸、吹屑和主軸定向準停等功用，以滿意80數(shù)控車床提高自動化水平和縮短輔助時刻的要求。

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